跳汰機設備-動篩跳汰機在工作過程與原理-康百萬機械

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       動篩跳汰機在工作時，槽體內(nèi)充滿一定高度的水，位于水中的動篩機構在液壓油缸的驅動下，繞銷軸作上、下往復運動，原料煤給入動篩機構后，在篩板上形成一定厚度的床層。動篩機構在上升時，水介質(zhì)相對于顆粒向下運動，動篩機構在下降時，水介質(zhì)形成相對于動篩機構的上升流，顆粒在水介質(zhì)中作干涉沉降，實現(xiàn)按密度分層。在工作過程中，松散度是由動篩機構的運動特性決定的。分層后的輕產(chǎn)物越過溢流堰，落入提升輪的后端，由提升輪提起倒入溜槽上層排出機體外。重產(chǎn)物由排矸輪排出，落入提升輪的前端，由提升輪提起后倒入溜槽的下層排出機體外。而透篩細粒物料則由槽體底部排料口由脫水斗式提升機排出。

     跳汰機的工作原理大體上講是按礦物比重（密度）分層，然后輕重礦物分別排出，但是從各種跳汰假說評論中可以看出，目前還沒有一套完整而統(tǒng)一的跳汰理論，因此根據(jù)各種假說和我國的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，可將跳汰過程的實質(zhì)歸納如下：

 （1）、礦粒在跳汰機中主要是按比重分層。跳汰機不僅可以分選窄級別的礦粒，而且也可以有效分選寬級別和不分級的礦粒。

 （2）、在跳汰過程中，介質(zhì)的比重越高，礦粒間的比重差越大，則分選效率越高。

 （3）、保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件。床層松散度不足，則礦粒難以互相轉移，因而也就失去了分層的可能性。因此在跳汰過程中盡量延長床層處于松散狀態(tài)的時間，以提高跳汰機的處理量和改善分選效果。

 （4）、礦粒的粒度及形狀對分層的影響主要發(fā)生在礦粒與介質(zhì)間相對運動速度較大的時期。因此分選不分級物料時，在跳汰周期中應盡可能縮短相對運動速度較大的時期并延長相對運動速度較大的時期保持床層具有較大的緊密度。

 （5）、上升水流應具有較大的正加速度和較小的負加速度；下降水流則應具有較小的正加速度和較大的負加速度。

 （6）、下降水流的吸入作用是跳汰分層的一個方面，它能夠改善窄級別及不分級礦粒的跳汰效果，但是吸入作用的強度及延續(xù)時間應根據(jù)原料的性質(zhì)來選擇。

（7）、跳汰細粒礦時，適當增加跳汰機中水流運動的頻率能改善分選效果。

 （8）、在床層中適當加入一些高比重細礦粒，能夠改善不分級礦的跳汰效果，但必須重新調(diào)整跳汰機，以便加強吸入作用。

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