白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。 按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪?！“葱螤羁煞譃槠叫紊拜?、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉(zhuǎn)試驗（保證砂輪在{zg}工作轉(zhuǎn)速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。白剛玉砂輪 - 白剛玉砂輪規(guī)格
粒度
|
磨 粒
|
磨 粒
|
微 粉
|
|
|
|
|
粒 度 號
|
顆 粒 尺 寸 （ um ）
|
粒度號
|
顆 粒 尺 寸 （ um）
|
粒 度 號
|
顆 粒 尺 寸 （um）
|
|
14 #
|
1600~1250
|
70 #
|
250~200
|
W40
|
40~28
|
|
16 #
|
1250~1000
|
80 #
|
200~160
|
W28
|
28~20
|
|
20 #
|
1000~800
|
100 #
|
160~125
|
W20
|
20~14
|
|
24 #
|
800~630
|
120 #
|
125~100
|
W14
|
14~10
|
|
30 #
|
630~500
|
150 #
|
100~80
|
W10
|
10~7
|
|
36 #
|
500~400
|
180 #
|
80~63
|
W7
|
7~5
|
|
46 #
|
400~315
|
240 #
|
63~50
|
W5
|
5~3.5
|
|
60 #
|
315~250
|
280 #
|
50~40
|
W3.5
|
3.5~2.5
|
形狀
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的ss和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應適當減小。
|
砂輪名 稱
|
代號
|
尺寸表示法
|
主要用途
|
|
平形砂 輪
|
P
|
P D × H × d
|
用于磨外圓、內(nèi)圓、平面和無心磨等
|
|
雙面凹砂輪
|
PSA
|
PSA D × H × d—2—d 1 × t 1× t 2
|
用于磨外圓、無心磨和刃磨刀具
|
|
雙斜邊砂輪
|
PSX
|
PSX D × H × d
|
用于磨削齒輪和螺紋
|
|
筒形砂 輪
|
N
|
N D × H × d
|
用于立軸端磨平面
|
|
碟形砂 輪
|
D
|
D D × H × d
|
用于刃磨刀具前面
|
|
碗形砂 輪
|
BW
|
BW D × H × d
|
用于導軌磨及刃磨刀具
|
廣告
