設計說明:
一、工程概況
1、為保證實驗產生的有毒有害氣體不外泄我們將所有的排風設備根據(jù)其分布特點、建筑結構、系統(tǒng)控制和節(jié)能降噪等要求將實驗室通風/原子吸收罩定點排風相結合的方式且采用先進的定靜壓傳感變頻控制系統(tǒng)具有高品質的控制性能和安全性能及節(jié)能性能。離心風機設計安裝在樓頂實驗室所產生的廢棄經(jīng)過樓頂進行排放。設備設計為離心風機集中排風系統(tǒng)。實驗室離心風機排風系統(tǒng)采用通風柜局部排風及實驗室臺上萬向排風罩。
二、設計依據(jù)
1、《采暖、通風GB50019-2003與空氣調節(jié)設計規(guī)范》
2、《通風GBJ304-2002與空調工程質量檢驗評定標準》
3、《簡明通風GB50194-2002設計手冊》
4、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》
5、《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》
6、《大氣污染物綜合排放標準》
7、《環(huán)境空氣質量標準》
8、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》
9、《建筑設計防火規(guī)范》
10、《公共建筑節(jié)能設計標準》
11、《民用建筑電氣設計規(guī)范》
12、《低壓配電設計規(guī)范》
13、本公司相關資料及甲方提供資料。
三、設計原則
1、綜合考慮各項因素擇優(yōu)采用投資少、運行穩(wěn)定、運行費用低、通風 效果好的管路系統(tǒng)和控制方式;
2、所選擇的工藝滿足現(xiàn)場條件平面布置簡潔、緊湊、少占地并方便生產操作和維護維修;
3、非標設備應符合國家或行業(yè)相關規(guī)范并保證性能穩(wěn)定、外觀美觀;
4、在設計中充分考慮噪聲、臭味等防止二次污染的產生不給周圍環(huán)境造成新的污染;
四、設計參數(shù)
1、支管路內風速69m/s干管路內風速812m/s;
2、通風柜面風速0.3-0.8m/s單臺1500*800*2350mm通風柜設計風量1134-1890m3/h 原子排風罩設計風速面風速≥0.35m/s 排風量350-500m4/h 特指通風400-400mm 萬向排氣罩排風量160-300m3/h 特指通風300-300mm 截面積截面積設備設計風量;
3、換氣次數(shù) 一般實驗室612次/小時 全面排風的換氣數(shù);
4、通風≤60db. 系統(tǒng)使用終端噪聲;
五、通風系統(tǒng)設計
1、通風系統(tǒng)根據(jù)通風設備分布情況、建筑物結構特點、系統(tǒng)設計參數(shù)和控制方式要求等擇優(yōu)設計;
2、同一房間或相鄰房間的通風設備應盡可能集中排放經(jīng)同一系統(tǒng)進行排風;
3、為保證通風設備所需的面風速減少系統(tǒng)阻力和噪聲降低能耗風管管徑應wq滿足管內風速參數(shù)要求;
4、為保證通風設備排風量符合設計要求并且可以實時調節(jié)每套系統(tǒng)的每個直線管路設電動閥與每套變頻器進行風量調節(jié);
5、有毒有害氣體應盡可能引至樓頂200m范圍以內建筑25m以上受建筑物條件限制不能引到樓頂廢棄經(jīng)處理后由外墻自排高空排放排氣筒高度應高于周圍
6、通風0.3~0.8m/s的范圍系統(tǒng)位靜壓傳感變頻控制系統(tǒng)開啟系統(tǒng)中的任意幾個通風末端控制開關風機均可按對應的頻率運行保證通風柜面的風速保證在
7、系統(tǒng)風閥和風機整體聯(lián)鎖實現(xiàn)氣流的有序流動平衡系統(tǒng)風量防止氣流反串、倒流;
8、樓頂風機應加裝防腐型阻抗式符合消聲器降低室內、外噪聲污染;
9、所有風管穿入通風70℃時防火閥易溶片熔斷防火閥關閉防止活在蔓延豎井時均應加裝防火風閥平時常開當火災報警動作后風管內的溫度升至70℃時防火閥易熔片熔斷,防火閥關閉防止火災蔓延;
10、由于大型離心風機在運行時震動較大風機應固定在混泥土基座上風機與基座之間采用彈簧減震器;
11、為防止風機振動通過風管傳入室內風機與管道之間應采用柔性軟接頭以減緩風機運行時產生的震動和噪聲;
六、主體材質說明
1、風機
型 號:BL4-7型低噪音玻璃鋼防腐離心風機;
材 質:外殼葉輪均采用復合環(huán)氧樹脂玻璃鋼制作配電三相五線制電壓380V頻率50HZ 控制方式開關控制或變頻控制排風方式樓頂高空排放;
2、電動調節(jié)閥
類 型:電動密閉碟閥;
材 質:PVC制作 調節(jié)范圍0-90度任意調節(jié);
性能與通風
配 電: 電壓220V頻率50HZ. 柜控制面板連接、與風機聯(lián)鎖科實時調節(jié)、顯示風閥角度改變系統(tǒng)變量;
3、消聲器
類 型阻抗復合式消聲器;
材 質外殼采用玻璃鋼內襯消音纖維片 連接方式法蘭連接或承插倆接 性 能可有效降低噪聲15~20分貝;
4、風管
類 型:圓管或方管一體成型或現(xiàn)場焊接;
材 質:玻璃鋼管或PVC管;
厚 度:圓管≥4mm方管≥5mm加強板≥8mm 連接方式法蘭連接或承插連接;
5、軟連接
類 型:柔性軟管;
材 質:柔性PVC彈簧管,厚 度≥2mm 性 能能補償軸向、橫向、角向熱膨脹和安裝誤差無反推力具有消聲隔震功能。
八、施工要點一通風管路
1、施工前要熟悉圖紙與設計人員充分溝通了解設計意圖掌握施工要點 風管總體走向要求短、順、直、平、正實際施工如遇到走向與施工現(xiàn)場存在本質上沖突要向設計人員說明情況在采取相應措施;
3、施工中藥保證通風45度彎頭和三通以減小系統(tǒng)阻力系統(tǒng)氣密性要求盡量采用;
4、不能隨意改變通風系統(tǒng)的有效過流面積更不能以小管代替大管使用;
5、風管、消聲器、風機等安裝要堅實穩(wěn)固防止系統(tǒng)震動噪聲過大;
6、安裝前應qc管內、外雜物并做好清潔和保護工作;
7、風管的彎管曲率半徑一般位一倍邊長最小不應少于200mm;
8、風管安裝的位置、標高、走向符合設計要求做到橫品豎直連接法蘭的螺栓應均勻擰緊其螺母在同一側;
9、現(xiàn)場風管接口的配置不得縮小其有效截面風管接口的連接應嚴密、牢固風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求厚度不小于3mm墊片不應凹入管亦不能凸出法蘭外;
10、所有風管設置必要支、吊架管道支架按國標加工制作;
11、柔性短管的安裝應松緊適度無明顯扭曲;
12、風管內不得敷設電線、電纜風機控制線在風管外沿風管敷設;
13、風管與磚、混凝土風道的連接接口應順著氣流的方向插入并應采取密封措施風管穿出屋面處應設有防雨裝置;
14、承插式風管的四周縫隙應一致無明顯的彎曲或褶皺內涂的密封膠應完整外粘的密封膠帶應粘貼牢固、完整無缺損;
15、各類調節(jié)裝置的制作和安裝應正確牢固調節(jié)靈活操作方便、防火閥及排煙閥等關閉嚴密動作可靠;
16、采用防腐型直筒型阻抗式消聲器其進出口尺寸與風關口一致消聲棉厚度不小于100mm和風機對接時用軟連接固定;
17、由于離心風機在運行時的震動比較大所以應固定在混凝土基礎上風機與基礎之間采用彈簧減震器或橡膠墊減震;
18、風機出口的風管管徑只能變大、不能變小出風口要安裝雜物網(wǎng)偏向上出風時須增加風雨帽;
二、配電系統(tǒng)
1、低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結合的方式對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電對于一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式;
2電源采用三相五線制由每層預留電源電纜縣提供中性線N與接地線PE不得混用;
3、動力配電箱接至大樓同層的動力配電箱;
4、系統(tǒng)保護低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)每層的PE線與專用的PE先等電位聯(lián)接所有電氣設備的金屬外殼、基座、插座的接地、電線管、鋼管、電纜托架支架、配電箱;
5、線路敷設
1、電力支線、控制回路、分別沿電纜橋架在吊頂上的技術夾層敷設引下線沿隔墻用優(yōu)質鍍鋅鋼管穿線暗敷設動力線、控制線選用優(yōu)質品牌產品各回路導線截面的選擇詳見系統(tǒng)圖;
2、導線選用ZR-BV 500V電線及電纜YJV 1KV穿鍍鋅管暗敷以及電井內;
3、電氣線路經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處應裝設兩端固定的補償裝置;
4、截面位10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接;
5、多股銅芯線應先擰緊搪錫或壓接端子后在與設備、器具的端子連接;
6、敷線穿管35根 BV-2.5mm :GG20. 6根 BV-2.5mm :GG25;
7、系統(tǒng)保護
1、低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)每層的PE線與專用PE線等電位聯(lián)接所有電氣設備的金屬外殼、基座、插座的接地、電線管、鋼管、電纜托架支架、配電箱等均應與PE線可靠連接;
2、各層電氣保護接地線在各層電纜井與電氣保護接地干線上預留的螺栓相連接電氣保護接地干線的首層與零線重復接地鋼筋相焊接可利用配線用的鋼管作接地線但應保證其全長位完好的電氣通路;
九、其它
1、本設計標高以米為單位其余尺寸均以毫米位單位;
2、凡與本工程設計、施工有關而又未說明之處按國家相關標;
具體規(guī)格:實驗室通風設計按用戶實際需求免費設計,請來電咨詢!
全國服務熱線:4006-408-409
銷售工程部:0571-88861760/15267012828/13757187830