廠家直銷汽車輪胎模具專用液體硅膠
型號: LT-620#
用途: 專用于輪胎注模模具制作
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型號
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LT620#
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顏色
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白色
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粘度 (CS)
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9000
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比重( g/cm 3 )
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1.08
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硬度 (A°)
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20
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抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2 )
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27
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抗撕裂強(qiáng)度 (kgf /cm2 )
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20
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伸長率(%)
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500
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線收縮率(%)
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≤0.3
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固化劑添加比例(%)
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3-5%
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操作時間( mins )
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30
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固化時間( hours )
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4-8
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溫馨提示:
1. 本公司產(chǎn)品勿往液體硅膠或者固化劑添加任何未經(jīng)本公司確認(rèn)的材料，如必須添加，請?zhí)崆按_認(rèn)。
特點(diǎn):
★ 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑
★ 流動性好、易排泡、易灌注
★ 耐高溫耐酸堿、低收縮率
★ 高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
固化劑添加比例及反應(yīng)：
1、添加1.5-3％固化劑, 有60分鐘可操作時間（室溫下），9-12小時模具即可wq固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:1.5-3.例如：100克硅膠，加入3克固化劑。固化劑按4%的比例，免費(fèi)提供。用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
用戶需知:
輪胎模具硅膠：具有良好的流動行和好操作性．添加1.5%-2%的固化劑，90分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動，需要8-12小時模具方可wq固化，一般模具放置24小時后再使用，此時模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能，廣泛用于精致模具復(fù)制。
該產(chǎn)品為白色的流動性液體，wq固化后的硬度為15度，固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢。固化劑的添加量增大會增大硅膠收縮率。
技術(shù)指南：
1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2. A組分：B組分=100:2這個比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3. A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘（如果硅膠量比較大可增加抽真空時間），抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5. 抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
6. 抽真空處理好的硅膠，要從?？蛞唤蔷従彽谷耄刮锪狭鲃泳鶆?，有助于氣體流出，固化后的模具就不會有氣泡。
7. 模具在室溫下8-12個小時后就可以wq固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
8. 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，{zh0}將原型噴漆便于脫模。
9. 為了達(dá)到{zj0}效果，模具{zh0}是放置24小時以后在使用。
保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個月
包裝：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲存及運(yùn)輸：
1. 模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2. 本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
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