玻璃鋼操作平臺生產(chǎn)商|許昌玻璃鋼操作平臺|真材實料 上等做工
我國的玻璃鋼工業(yè)是在封閉的環(huán)境中發(fā)展起來的，從 1958年開始，直至八十年代初期，這種自我隔離的局面才得 以改變。過去，強調(diào)自力更生，自力更生的精神是可貴的，今 后仍要發(fā)揚。但必須了解世界行業(yè)動態(tài)，真正掌握技術(shù)動向， 使事半功倍，取人之長，為我所用，高起點發(fā)展。當(dāng)初只是從前蘇聯(lián)、捷克看到玻纖、樹脂、FRP的一些情況，對歐美情況缺乏了解。在1960年至1980年這二十年間所上的原材料與FRP企業(yè)，從技術(shù)上講，基本路子值得反省。
從玻璃纖維生產(chǎn)來講，直到如今，大多企業(yè)仍是單臺柑渦 拉絲，且200孔不少，用玻璃球再次熔化拉絲，能耗高到3．48 噸標煤／噸紗（池窯則為1．85噸標煤／噸紗）；勞動生產(chǎn)率僅為 6噸／人?年（池窯為15噸／人?年）。增強材料多年來只用無 捻租紗布（Woven roving，直至1986年以后，氈材的生產(chǎn)與使 用才逐漸發(fā)展與推廣。
wg前樹脂基體多用酚醛，FRP工藝局限于層壓、模 壓、卷繞，生產(chǎn)需加溫加壓，不利行業(yè)的普及發(fā)展。七十年代曾研制纖維纏繞連續(xù)管。當(dāng)初國內(nèi)FRP管道 市場還未打開，人們還缺乏認識，應(yīng)研制纖維纏繞定長管的生 產(chǎn)。這樣，工藝與設(shè)備技術(shù)都較好解決。再加上當(dāng)時研制生產(chǎn)直徑4英寸（101.6毫米），無疑是不合適的。投入人力、、財力不少，結(jié)果不了了之。
長期以來，除了軍工產(chǎn)品外，玻璃鋼所用的原材料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品檔次大多是低水平的，FRP產(chǎn)品的形象在國民腦海里普遍不高。我國樹脂價格過去一直大大高于玻纖的價格。FRP生產(chǎn)廠家為了降低成本，往往減少樹脂用量，導(dǎo)致產(chǎn)品耐化學(xué)腐蝕與耐老化性能低下，有的手糊產(chǎn)品不用膠衣（Gel coat），外觀粗劣，影響玻璃鋼的聲譽和推廣。
改革開放以前，我國一直是高度的計劃經(jīng)濟，玻璃鋼原材料過去是計劃分配，而玻璃鋼產(chǎn)品（民品）很早就是：以銷定產(chǎn)、受市場調(diào)節(jié)，因而玻璃鋼行業(yè)是在重重困難中發(fā)展過來的。近十年來，玻纖、樹脂價格競相上漲。樹脂因受苯酐、苯乙烯等化工原料有較大的起落；玻纖近年價格一直攀升。所幸者，相比之下，樹脂價格對玻纖的價格逐年下落，與國際價格規(guī)律合拍，這將有助于驅(qū)使業(yè)者一改以往競相少用樹脂（多指手糊制品）的陋習(xí)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有利。
原材料廠小而多是現(xiàn)今行業(yè)的一大特色。玻纖廠多達200家，不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)廠達400家之多，較具規(guī)模企業(yè)不多，連過氧化甲乙酮（MEKPO）生產(chǎn)廠也多達60家。能耗大、成本高、質(zhì)量穩(wěn)定性差是自然的事。視日本、歐美諸國，FRP廠以中小規(guī)模者居多，數(shù)量遠多于原料廠，此共同規(guī)律。如今中國FRP廠多如牛毛，然大多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，素質(zhì)亟待提高。
我國FRP行業(yè)存在有輕原材料、重產(chǎn)品、重學(xué)術(shù)研究、輕商品化的傾向，顯然，這是極不利于行業(yè)健康發(fā)展的。 現(xiàn)在原輔材料的重要性已為世界逐漸認識，國家提倡產(chǎn)、學(xué)、 研相結(jié)合，即企業(yè)、學(xué)校、研究單位相結(jié)合發(fā)展產(chǎn)業(yè)，有的企 業(yè)因此而取得了顯著的成功。
真正走向世界，中國FRP業(yè)界是世界FRP行業(yè)大家庭的 一員，在一個開放的社會里）順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的共同規(guī)律，發(fā)揚我 中華民族勤勞智慧的傳統(tǒng)，才能使我國FRP行業(yè)健康地發(fā)展。
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