造紙表面施膠劑、造紙施膠劑生產(chǎn)技術(shù)專利資料

1、陽離子型聚苯乙烯表面施膠劑制備應(yīng)用

　　采用無皂乳液聚合方法，制備出乳液性能較穩(wěn)定的陽離子聚苯乙烯．丙烯酸丁酯表面施膠劑，并對該乳液進(jìn)行了結(jié)構(gòu)與性能表征，并與市售的陽離子淀粉進(jìn)行應(yīng)用比較。在制備方面，分兩步制備陽離子聚苯乙烯-丙烯酸丁酯表面施膠劑。{dy}步采用無皂乳液聚合方法制備陽離子聚苯乙烯表面施膠劑，摸索出較佳的反應(yīng)條件：反應(yīng)溫度、時(shí)間、引發(fā)劑用量、陽離子單體與用量。第二步是在前階段得到較佳的反應(yīng)條件下添加軟單體丙烯酸丁酯進(jìn)行三元共聚反應(yīng)。通過調(diào)節(jié)丙烯酸丁酯的用量，制備出理想玻璃化溫度的陽............共45頁

2、聚乙烯醇磷酸酯的合成與在表面施膠中的應(yīng)用

　　研究了聚乙烯醇磷酸酯(PPVA)的{zj0}合成工藝和應(yīng)用條件，并對表面施膠機(jī)理進(jìn)行了研究。研究結(jié)果如下：1.首先用單因素探索合成PPVA的工藝條件，通過實(shí)驗(yàn)找出{zj0}合成工藝條件：聚乙烯醇(PVA)12g，磷酸用量為50.4g，尿素35g，雙氰胺用量25g，反應(yīng)溫度1 35℃，反應(yīng)時(shí)間2h，pH6.5，得到產(chǎn)物{zg}酯化度為28.04％(以P2>O5>質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì))。2.紅外譜圖和電位滴定法證明了PPVA中存在磷酸酯基團(tuán)，說明合成方法可行、有效。3.通過接觸角測定可以看出PPVA干燥后比PVA具有更好的抗水性能，且PPVA隨酯化度增大，接1............共60頁

3、熱反應(yīng)性無皂微乳液表面施膠劑制備

　　以PVA作高分子膠體分散劑，環(huán)氧硅氧烷為交聯(lián)劑，通過無皂乳液聚合新技術(shù)合成了聚丙烯酸酯的環(huán)氧硅氧烷造紙表面施膠劑，探討了聚合工藝對產(chǎn)品性能的影響與聚合動(dòng)力學(xué)，研究了該無皂細(xì)微乳液作為表面施膠劑的應(yīng)用效果，尤是對紙張的增強(qiáng)作用。(1)較佳的無皂微乳液聚合工藝：種子聚合法，m(St)∶m(BA)∶m(MAA)=1.0∶1.0∶0.10，w(PVA)=2.0～5.0％，w(引發(fā)劑)=3.0％，w(環(huán)氧硅氧烷)=3.0～5.0％，聚合溫度80～85℃，在反應(yīng)初期加入1的4的單體與引發(fā)劑，反應(yīng)1h，然后在1h內(nèi)緩慢滴加完剩余單體與引發(fā)劑............共58頁

4、AKD改性陽離子聚氨酯與復(fù)合物乳液中性施膠劑研究

　　根據(jù)AKD的分子結(jié)構(gòu)，將與制備聚氨酯的他單體一起進(jìn)行逐步聚合反應(yīng)與共混，二異氰酸酯具有極高的反應(yīng)活性，與聚酯二元醇和N-甲基二乙醇胺先形成羥基封端的預(yù)聚體，再與AKD反應(yīng)形成酯鍵而達(dá)到封端目的，所得產(chǎn)物為硬脂酰乙酸酯基為末端的大分子施膠劑，具有低的相對分子質(zhì)量。根據(jù)反應(yīng)的投料比，只有極少部分AKD發(fā)生酯化反應(yīng)，大部分AKD作為共混組分保留在體系中。分子末端引入β-酮酯基可以顯著降低表面能，并且共聚物本身具有較強(qiáng)的陽離子性和乳化能力，能夠?qū)⑹Ｓ嗟腁KD進(jìn)行乳化。得到的這種新型中性施膠劑............共52頁

5、陽離子微粒乳化中性分散松香膠制備

　　采用新型乳化與分散技術(shù)的基礎(chǔ)上制備出了性能優(yōu)良的陽離子微粒乳化中性分散松香膠。首先研究了低分子表面活性劑的陽離子水溶性聚合物復(fù)配體系對松香的乳化與分散作用，結(jié)果表明，所采用的復(fù)配體系在特定的條件下可對松香起到良好的乳化與分散作用，但膠料的施膠效果具有局限性。在依次采用甲醛、富馬酸、三乙烯四胺與環(huán)氧氯丙烷對松香進(jìn)行改性處理的基礎(chǔ)上，本文對改性產(chǎn)物的可乳化性能進(jìn)行了研究與探討，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，可乳化性能具有較大的局限性，在苯軟化劑與超聲波的作用下可實(shí)現(xiàn)部分乳化，且乳化效果隨濃度的增............共100頁

6、中性聚脂施膠劑的制備應(yīng)用與作用

　　以松香甘油酯、單硬脂酸甘油酯和己二酸進(jìn)行酯化反應(yīng),加入甲基二乙醇胺作為擴(kuò)鏈劑和陽離子單體,季銨化制備中等相對分子質(zhì)量的自乳化陽離子的聚脂中性施膠劑.詳細(xì)地探討了制備中預(yù)聚、擴(kuò)鏈、中和、乳化等步驟的工藝條件與影響乳液性能的各種因素.該論文的創(chuàng)新點(diǎn)主要有:(1)合成了一種新的中性聚酯施膠劑,在此之前未見文獻(xiàn)報(bào)道過;(2)這是一種新型高分子表面活性劑,本身可分散在水中,形成乳液.不需要另加入乳化劑;(3)這種中性施膠劑帶有陽離子基,可與紙纖維形成靜電結(jié)合,有較強(qiáng)的留著性,能夠自留著在............共54頁

7、聚合物表面施膠劑的制備與工業(yè)施膠應(yīng)用

　　利用乳液聚合工藝研制開發(fā)了一種新型苯乙烯-丙烯酸酯(SAE)類造紙表面施膠劑,探討了乳液聚合的工藝條件對產(chǎn)品性能的影響,并完成了產(chǎn)品的中試和工業(yè)應(yīng)用.結(jié)果表明產(chǎn)品達(dá)到了國外BASF同類產(chǎn)品DS-400的性能,成本低于DS-400,應(yīng)用前景廣泛.主要工作如下:1.綜述了目前國內(nèi)外造紙表面施膠技術(shù)與施膠劑的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀.2.研制開發(fā)了一種替代進(jìn)口的新型苯乙烯-丙烯酸酯(SAE)類造紙表面施膠劑,并對產(chǎn)品進(jìn)行了一系列的測試和表征.3.通過實(shí)驗(yàn)探討了乳液聚合工藝條件對產(chǎn)品性能的影響,獲得的{zj0}工藝條件是:①單體與比例為:苯乙烯35~40％、丙烯酸丁酯為............共45頁

8、防油防水雙效自定型中性施膠劑合成

　　研究了利用國產(chǎn)含氟單體,利用乳液聚合合成具有防油防水雙效功能的中性施膠劑,并對合成產(chǎn)品進(jìn)行了表征,初步摸索了適宜的應(yīng)用工藝條件.研究結(jié)果如下:①通過單因素條件實(shí)驗(yàn),找到合適該課題核心單體丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸六氟丁酯適宜使用的乳化劑體系為AES和0P-10等比搭配的復(fù)配乳化體系;過硫酸銨是該乳液聚合體系中較為適宜的引發(fā)劑.②通過正交實(shí)驗(yàn),找出合成雙效自定型施膠劑的適宜工藝條件為:③利用凝膠滲透色譜對施膠劑高分子的分子量與分子量分布進(jìn)行了測量,發(fā)現(xiàn)該氟碳共聚物分子量適中,分子量分布規(guī)則,有利于在纖維上的吸附,并發(fā)揮良好的施膠作用.④利用掃描透射電鏡和激光粒度分析儀,對合成的乳液觀察粒徑的分布狀態(tài)、顆粒大小,說明乳液聚合后的施膠劑具有很好的分散性,顆............共65頁

9、高分散陽離子松香乳液中性施膠劑制備

　　利用松香羧基與環(huán)氧氯丙烷的酯化反應(yīng)與中間體與三甲胺的季銨化反應(yīng)制備陽離子松香,再將松香與甘油進(jìn)行酯化反應(yīng)制備酯化松香,這二種改性松香在非離子和陽離子復(fù)合乳化劑的存在下,通過物理方法進(jìn)行分散,制得了高分散和穩(wěn)定的陽離子松香膠乳液,同時(shí)探討了制備工藝條件與影響乳液性能的各種因素.將上述陽離子松香膠乳液作為施膠劑進(jìn)行抄紙,發(fā)現(xiàn)在中性條件下具有極好的施膠效果,并且通過他手段證明,制備的陽離子松香膠乳液具有適中的陽離子度,在紙纖維上具有較好的留著性,與他中性施膠劑相比,用量少而效果顯著............共58頁

10、陰離子高分散中性松香施膠劑的研究

　　制了一種新型陰離子分散松香中性施膠劑,制備工藝簡單,配合使用PAC作松香沉淀劑,陽離子淀粉作助留劑,取得了在酸性至微堿性(pH值小于8)的范圍內(nèi)的理想施膠效果.本文還研究了松香膠熬制以與施膠操作過程中各因素對松香膠質(zhì)量、施膠效果和施膠后紙張性能的影響.具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:1.高分子乳化劑的制備工藝條件和效果:高分子乳化劑的制備用苯不飽和衍生物、丙烯酸酯、馬來酸酐作單體,采用自由基引發(fā)乳液聚合方法.苯不飽和衍生物用量為25﹪,引發(fā)劑用量為0.8﹪(相對于單體總量),加水量為1.5倍單體量,在80℃聚合反應(yīng)3h,得到產(chǎn)品質(zhì)量較好,乳化力為60s.2.低分子表面活性劑的制備和效果:因?yàn)楦叻肿尤榛瘎┙档捅砻鎻埩δ芰Σ幻?...........共40頁 

11、陽離子松香酯的合成與應(yīng)用 

　　主要討論了各種因素對陽離子化松香酯的合成、膠料的質(zhì)量和施膠效果的影響。1.陽離子化的松香酯以松香、環(huán)氧氯丙烷和三甲胺合成，經(jīng)IR和元素分析確定結(jié)構(gòu)為C19H29COOCH2(OH)CH2N+(CH3)3Cl-，確定工藝條件為：松香∶環(huán)氧氯丙烷∶三甲胺=1.0∶1∶1(物質(zhì)的量之比)，三甲胺乙醇溶液濃度為10％，反應(yīng)溫度100℃，反應(yīng)時(shí)間3h。該條件下陽離子松香酯化率92.6％，收率89.4％。2.在制備陽離子乳液松香膠的過程中，松香熔化時(shí)溫度一般控制在160℃左右，乳化劑加入后溫度控制在110～120℃，轉(zhuǎn)相溫............共62頁

12、一種自乳化AKD與其制備方法
13、一種AKD乳液與其制備方法
14、用于施膠劑自交聯(lián)聚氨酯/聚氨酯－聚脲或聚脲分散體
15、表面施膠劑
16、氟化聚合紙上施膠劑和去污劑
17、一種用于制造松香聚酯施膠劑高分子乳化劑制備方法
18、松香聚酯施膠劑制備方法
19、松香中性施膠劑與其制備方法
20、液體包裝板內(nèi)部施膠方法和內(nèi)部施膠劑
21、處理纖維素材料油 油脂和水施膠劑
22、陽離子型松香施膠劑乳液與其制備方法
23、施膠劑以與使用該施膠劑記錄用紙
24、一種造紙用表面施膠劑制備方法
25、一種納米乳液型表面施膠劑
26、用陽離子型表面施膠劑處理新聞?dòng)∷⒂眉?br /> 27、滑石粉作紙張?zhí)盍吓c施膠劑改性方法
28、一種制備復(fù)合變性淀粉施膠劑方法
29、活性施膠劑水分散體/其制備方法與用途
30、紙施膠劑
31、應(yīng)用于濕端低剪切纖維素反應(yīng)型施膠劑
32、一種陽離子松香施膠劑與其制備方法
33、陽離子松香施膠劑高分子乳化劑體系制備方法
34、陽離子無皂松香施膠劑制備方法
35、改性殼聚糖造紙表面施膠劑制備方法
36、弱酸性松香乳液施膠劑與其共用技術(shù)
37、一種紙張表面處理用施膠劑與其制備方法和應(yīng)用
38、測定施膠劑在紙漿中施膠劑濃度/粒度和粒度分布方法
39、用于增強(qiáng)纖維兩部分施膠劑組合物
40、陽離子性表面施膠劑以與涂敷該施膠劑紙
41、表面施膠劑與其用途
42、陽離子松香中堿性施膠劑制備方法
43、陽離子表面施膠劑乳液
44、陽離子表面施膠劑乳液制備方法
45、一種用于提高紙張挺度和紙板環(huán)壓強(qiáng)度表面施膠劑
46、一種粉狀施膠劑合成工藝
47、一種造紙用苯丙乳液表面施膠劑與其合成方法
48、一種核殼無皂型表面施膠劑制備方法
49、紙張表面施膠劑與其制備方法
50、一種表面施膠劑與其制備方法
51、一種陽離子烷基烯酮二聚體施膠劑與其制備方法
52、殼聚糖苯丙膠乳表面施膠劑與其制備方法
53、陽離子分散松香表面施膠劑
54、一種AKD乳液與其制備方法
55、一種AKD中性膠與其制備方法
56、石蠟 AKD復(fù)合型中性造紙施膠劑制備方法
57、一種表面施膠劑與其制備方法
58、改性瓜爾膠表面施膠劑與其制備方法和應(yīng)用
59、一種抗水性表面施膠劑乳液制備方法
60、紙施膠劑混合物
61、互穿網(wǎng)絡(luò)型表面施膠劑制備方法
62、一種ASA造紙施膠劑乳液制備方法
63、造紙用表面施膠劑
64、一種彩色噴墨打印紙表面施膠劑制備方法
65、一種復(fù)合淀粉施膠劑復(fù)合方法
66、瓦楞紙專用表面施膠劑與其制備方法和應(yīng)用
67、{gx}表面施膠劑
68、改性石油樹脂施膠劑與其制備方法和用途
69、一種兩性造紙用表面施膠劑與其制備方法
70、松香施膠劑中輔助松香分散陽離子聚合物制備方法
71、用于機(jī)內(nèi)涂布紙復(fù)合型施膠劑與施膠方法
72、一種造紙中性施膠劑與其制備方法
73、表面施膠劑制造方法/施膠劑與其應(yīng)用
74、制紙用內(nèi)添施膠劑與其用途
75、一種高穩(wěn)定性ASA造紙施膠劑乳狀液制備方法
76、一種陽離子高分子基石油樹脂中性施膠劑制備方法
77、一種陽離子松香 AKD中性施膠劑制備方法
78、一種陽離子型表面施膠劑合成方法
79、高固含量核殼結(jié)構(gòu)苯丙微乳液表面施膠劑與其制備方法與應(yīng)用
80、一種陽離子表面施膠劑與其制備方法
81、陽離子表面施膠劑與其制備方法
82、一種苯丙乳液型{gx}表面施膠劑與其制備方法
83、一種陽離子聚氨酯 陽離子苯丙復(fù)合乳液表面施膠劑制備方法
84、一種AKD乳液施膠劑制備方法
85、聚乙烯亞胺型AKD新型施膠劑制備
86、聚氨酯表面施膠劑制備方法
87、造紙用表面施膠劑與其生產(chǎn)工藝
88、陽離子水性聚氨酯表面施膠劑制備方法與應(yīng)用
89、陽離子核殼共聚苯丙表面施膠劑與其制備方法
90、一種反應(yīng)型乳化劑苯丙表面施膠劑與其制備方法
91、一種陽離子苯丙型表面施膠劑與其制備方法
92、一種陽離子無皂苯丙表面施膠劑與其制備方法
93、核殼共聚苯丙表面施膠劑與其制備方法
94、施膠劑用分散劑以與水乳膠施膠劑制備方法
95、玻璃纖維施膠劑和施過膠玻璃纖維和聚烯烴增強(qiáng)制品
96、一種造紙用表面施膠劑
97、一種造紙施膠劑與其生產(chǎn)工藝
98、{gx}簡便施膠劑
99、紙張表面施膠劑,使用方法與表面施膠紙張
100、一種松香系中性施膠劑與其制備方法
101、用于松香施膠劑乳化劑體系
102、用由直鏈和支鏈脂肪酸制得-氧雜環(huán)丁酮施膠劑施膠紙張
103、用纖維素反應(yīng)性和纖維素不反應(yīng)性施膠劑對紙張施膠方法與由此制得紙
104、改進(jìn)紙張施膠劑與其制備方法以與紙張施膠方法

贈(zèng)送表面施膠劑生產(chǎn)文獻(xiàn)資料

105、PVA作分散劑制備陽離子表面施膠劑的研究
106、SMB型表面施膠劑的制備與應(yīng)用
107、苯丙乳液表面施膠劑的合成與應(yīng)用
108、苯丙無皂乳液表面施膠劑的合成及應(yīng)用
109、苯乙烯-甲基丙烯酸表面施膠劑的合成
110、苯乙烯馬來酸單辛酯共聚物乳液表面施膠劑的合成與應(yīng)用
111、多功能陽離子聚合物膠乳型施膠劑的開發(fā)
112、二次纖維用新型陽離子松香施膠劑的研究
113、反應(yīng)型乳化劑表面施膠劑的制備及應(yīng)用
114、反應(yīng)型陽離子松香施膠劑的制備和施膠機(jī)理
115、改性AKD施膠劑在膠版紙表面施膠中的應(yīng)用
116、改性苯乙烯-丙烯酸酯膠乳表面施膠劑的合成及研究
117、改性殼聚糖表面施膠劑的制備及應(yīng)用
118、高濃低泡陽離子表面施膠劑的合成及性能研究
119、含氟丙烯酸酯共聚物表面施膠劑的制備及應(yīng)用
120、核殼型表面施膠劑的制備及應(yīng)用
121、滑石粉基AKD施膠劑的制備及應(yīng)用
122、具有柔軟作用的陽離子雙酰胺類施膠劑的制備及應(yīng)用
123、聚丙烯酸羥乙酯醋酸乙烯酯乳液表面施膠劑的合成與應(yīng)用
124、聚氮酯中性施膠劑的制備及應(yīng)用
125、兩性丙烯酸酯聚合物乳液表面施膠劑的制備及應(yīng)用
126、兩性無皂乳液表面施膠劑的制備及應(yīng)用
127、石油樹脂施膠劑與松香膠復(fù)配用于CTMP的研究
128、叔胺型與季銨型陽離子分散松香施膠劑的性能比較
129、雙硬脂酰取代甘氨酸酯施膠劑的合成與應(yīng)用
130、水性聚氨酯乳液施膠劑的合成與應(yīng)用研究
131、松香系列施膠劑的施膠機(jī)理及發(fā)展趨勢分析
132、松香在紙張施膠劑中的應(yīng)用及研究進(jìn)展
133、松香中性施膠劑的甘油改性研究
134、無皂苯丙乳液／水溶性環(huán)氧樹脂復(fù)合制備表面施膠劑及其應(yīng)用
135、新型納米表面施膠劑的合成與應(yīng)用
136、新型石蠟基施膠劑的制備及應(yīng)用
137、陽離子AKD-PU中性施膠劑的制備及施膠性能研究
138、陽離子丙烯酸樹脂中性松香施膠劑的制備及應(yīng)用
139、陽離子分散石油樹脂施膠劑的研制
140、陽離子含氟PUA表面施膠劑的制備及應(yīng)用
141、陽離子聚丙烯酸酯無皂乳液表面施膠劑的制備及應(yīng)用
142、陽離子松香中性施膠劑的制備及應(yīng)用
143、陽離子松香中性施膠劑的制備及應(yīng)用研究
144、陽離子型分散松香施膠劑HPCRZ的研究
145、陽離子型含氟丙烯酸酯表面施膠劑的制備及應(yīng)用
146、陽離子型松香施膠劑的制備
147、用非離子型聚合物制備陽離子型松香施膠劑
148、再生紙漿用陰離子分散松香施膠劑的制備
149、再生紙漿用陰離子分散松香施膠劑的制備與性能研究
150、造紙中性施膠劑陽離子松香酯的制備
151、中性施膠劑的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
152、中性施膠劑十六烷基二聚乙烯酮的合成
153、中性施膠劑烯基琥珀酸酐（ASA）的合成
154、中性施膠劑陽離子松香酯的合成

本套《造紙表面施膠劑、造紙施膠劑生產(chǎn)技術(shù)專利資料》技術(shù)資料光盤均含實(shí)用新型和科研成果，資料中有技術(shù)資料全文、技術(shù)說明書、技術(shù)配方、技術(shù)關(guān)鍵、工藝流程、圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、專家姓名等詳實(shí)資料。本套資料售價(jià)（280元）包特快專遞2-4天到貨
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