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供應(yīng)餡料熱抽真空包裝生產(chǎn)線

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餡料熱抽真空包裝生產(chǎn)線

生產(chǎn)線－熱抽真空

熱真空免sj 達(dá)國標(biāo)

產(chǎn)流程對比

傳統(tǒng)生產(chǎn)流程（5kg/包）
步驟	流程	說明
1	餡料出鍋	餡料溫度約在95-105℃左右
2	{dy}次降溫	溫度太高，人工無法直接稱重灌裝，需冷卻12小時以上，待溫度降至50℃以下才可灌裝、包裝。
3	手工灌裝	低溫灌裝，人工直接接觸，二次污染嚴(yán)重。工作強度大，搬運費事費力。
4	真空包裝	每次1包，每小時60包。速度慢，易污染。
5	整形壓平	人工壓平，費時費力，工作效率低。
6	高溫sj	為減少降溫、包裝生產(chǎn)的污染，需高溫sj。提高了生產(chǎn)成本、sj效果難以保證、易造成餡料變色。
7	第二次降溫	風(fēng)冷或水冷，時間長，效率低。
8	擦干或吹干	包裝袋表面水分手工擦干或吹干，費工費時。
9	成品包裝	完成1.5t的產(chǎn)量，需10人以上，耗時24小時以上。

佳凱生產(chǎn)流程（5kg/包）
步驟	流程	說明
1	餡料出鍋	餡料溫度約在95-105℃左右
2	高溫定量灌裝	無需降溫，95℃以上高溫定量灌裝。無xj污染，速度快。
3	高溫抽真空	85℃抽真空包裝，每次5包，每小時300包。無xj污染。
4	冷卻（可選）	易變色餡料需水域降溫，僅需20-30分鐘。
5	整平吹干	整形吹干機對降溫后的產(chǎn)品進(jìn)行壓平整形，并吹干包裝袋表面水份。
6	成品包裝	完成1.5t的產(chǎn)量，僅需3-4人，僅需4--60分鐘。

生產(chǎn)方式對比

	餡料品質(zhì)	高溫sj	真空包裝	生產(chǎn)周期
傳統(tǒng)	全手工操作 xj污染嚴(yán)重	增加成本引起餡料變色	50℃ 60包/小時	12-24小時
佳凱	機器灌裝熱抽真空無污染	無需sj 冷卻提高品質(zhì)	85℃ 300包/小時	40-60分鐘

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