鋁硅銅合金是一種高強度的壓鑄鋁合金，是普通鋁硅合金(諸如：我國的YL101、YL102等)的分支。但由于鋁硅銅合金相對于普通鋁硅合金而言，具有良好的填充性，因此在模具設(shè)計時，對其壓鑄模配合間隙的選定就不能全都采用適合于普通鋁硅合金特性所推薦的配合間隙。
　　鋁硅銅合金的填充性比普通鋁硅合金的填充性要好得多。例如，某廠壓鑄成形的薄壁、格形零件，其材料為A380合金(美國鋁硅銅合金的商業(yè)牌號之一，是鋁硅銅合金的典型代表)，其結(jié)構(gòu)、尺寸如下圖所示：格形筋條斷面尺寸為1.5mm×2.5mm，該零件最薄的一邊壁厚僅為0.77mm。

該零件的壓鑄成形充分說明了鋁硅銅合金的填充性(即流動性)好，它不僅優(yōu)于普通鋁硅合金，而且在符合其特性的重熔工藝和壓鑄工藝條件下，使填充性甚至不亞于鋅鋁合金ZZnA14-1的填充性。而當今壓鑄模具設(shè)計師對鋅鋁合金ZZnA14-1的填充性和對其壓鑄模的配合間隙的控制已有足夠的認識和豐富的經(jīng)驗。鋁硅合金的力學性能和填充性能良好的根本原因在于其化學成分和與之化學成分相適應(yīng)的熔煉工藝和壓鑄工藝。

對鋁硅銅合金力學性能和填充性能影響較大的主要元素有：
　　(1)硅元素的含量很高，一般在7%～18%之間。高溫時，形成的共晶體，能改善合金高溫時的造型性［1］。外國學者也認為，高的結(jié)晶潛熱對應(yīng)著高的流動性，在所有能和鋁熔化成合金的元素中，硅具有{zg}的潛熱值，鈹是具有比硅潛熱更高的{wy}合金元素，但鈹?shù)氖褂昧亢苄?，以致它對合金系的潛熱影響不明顯［2］。
　　(2)銅元素的含量也很高，各種不同牌號的鋁硅銅合金的銅含量基本上都在1.5%～5.0%的范圍內(nèi)。在合金內(nèi)以共晶體(α＋CuAl2)的形式存在，可以提高合金液的流動性。
　　(3)不同牌號的鋁硅銅合金多少都含有鋅，有的甚至高達3%。由于銅的含量較高，因此允許適當提高鋅的含量［1］。鋅本身的流動性也特別好。
　　(4)壓鑄過程中，為了減少合金液對模具的粘附，可允許存在一定量的鐵元素，為減少鐵的有害影響，可加入少量的錳元素與鐵中和，將合金中鐵的晶體形狀從片狀或針狀變成細密的晶體形狀(漢字字形的組織)［1］。
　　正因為鋁硅銅合金含有以上多種可改善合金填充性和力學性能的元素，理論上其填充性和抗拉強度就應(yīng)該很好，實踐也證明了其具有優(yōu)良的填充性和高的強度，所以才被廣泛用于壓鑄生產(chǎn)。

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