選擇振動現(xiàn)象作為壓縮機技術狀態(tài)的信息源,原因在于振動是壓縮機及附屬設備內(nèi)發(fā)生的最本質(zhì)的物理過程的反映,振動參數(shù)既能表征整個機組的性質(zhì),又能表征單個零件的性質(zhì)。其次,振動具有很寬的頻譜,相當大的傳播速度以及作為信息載體具有較大的容量,而且可在普通的運行條件下進行記錄。
振動監(jiān)測設備中的位移傳感器、振動傳感器或應變儀,均為受敏感元件控制的感應式傳感頭,用信號檢測往返于被測結構上的振動信息。然后,這種信息通過遙測系統(tǒng)或直接送到處理信息的儀表或分析器。最簡單的監(jiān)測器可以顯示振動強度的安全與不安全。較先進的監(jiān)測器能夠用損壞部件的高教頻率,去識別正在失效部件的方法作出頻譜或圖像。{zxj}的監(jiān)測系統(tǒng),能將數(shù)據(jù)進行詳細處理,并顯示出損壞部件本身的故障類型。
周期性循環(huán)運行的機器在一定時間間隔內(nèi)產(chǎn)生重復的聲音或振動曲線,但這種機器在運行中所記錄的數(shù)據(jù)中包括了大量的基礎信號。如果某個活塞受損或某個軸承座圈上出現(xiàn)一條疲勞裂紋,則在信號上將發(fā)生某種變化,因此,為了檢測這種變化,必須揀出基礎信號并清楚地顯示出所研究的信號分量。
振動是具有三維量的矢量參數(shù),需要正確選擇傳感器的位置和方向,否則就測不到代表機構情況的信號分量。軸承處是測量機器振動的{zh0}部位,因為該處是承受機器基本動載荷的地方,并且是決定機器技術狀態(tài)的關鍵部位。如果測點不能配置在軸承蓋上,則應選取在離軸承最近處,使測點和軸承之間的機械阻抗最小。
機器的不同部件以一種或多種離散頻率的振動,不同的故障也會形成不同的離散頻率的振動。因此,在測點產(chǎn)生的振動波形比較復雜,必須將測得的信號整理成離散頻率分量進行分析。分析結果用與頻率比較的振幅曲線表示,這就是一臺機器的振動信息。振動監(jiān)測的主要困難在于如何避免干擾,因為干擾的存在就會使信息失真而難于分析。免費B2B網(wǎng)站http://./news/show-23359.html