硬質(zhì)合金切腳機刀片采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成，刀口鋒利mb，削鐵如泥。

　　硬質(zhì)合金又名鎢鋼，是采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用。

　　硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

　　經(jīng)精工精密磨制而成的超細晶鎢鋼切腳機片具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性，使用壽命長比一般鎢鋼高 20～150倍，可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料；一次裝機使用壽命是普通普通鎢鋼切腳機刀片的1.5～2倍，可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率的特點，尤其是雙晶鎢鋼切腳機刀片因其具好地韌性，幾乎無崩刃、卷刃現(xiàn)象。

　　普通鎢鋼切腳機刀片的特點：材質(zhì)一般為YG8，密度14.58g/m3,硬度89.0HRA，抗彎強度2710N/mm2。優(yōu)點是適用廣泛，缺點是鋒利度與耐久性稍差一點。