隨著社會的進步和發(fā)展，電子產(chǎn)物電路板，廢舊電路板，線路板等廢舊電子產(chǎn)品，它們帶來的隱患已逐漸為人們所認識，而廢舊電路板|廢電路板回收|電路板回收加工無害化處理成為我國環(huán)境保護工作之一。廢舊電路板一是電路板回收利用，二是廢電路板回收加工繼續(xù)使用，三是電路板作為廢舊垃圾丟棄，電路板檢測發(fā)現(xiàn)廢舊電路板，廢電路板已成為固體廢棄物的主要來源之一。 電路板回收設備|廢舊電路板回收設備|線路板回收設備是結(jié)合國內(nèi)外先進技術所研制出來的。該設備采用了先進的物理法回收工藝；所研制的破碎機和高壓靜電分離等設備創(chuàng)新性強，其資源化的處理工藝路線先進合理。該設備能對各類廢舊印刷線路板及加工廢料、廢舊電器等進行機械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達98％。 1.采用了先進的機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高； 河南省三星機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)粉碎設備的專業(yè)廠家，是同行業(yè)中{wy}通過摩迪國際認證(ISO9001:2008),榮獲環(huán)境管理體系認證證書(GB/T24001-2004 (ISO 14004:2004))和管理體系認證證書(GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標準)的企業(yè)。 該設備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。 硅超細微磨粉機的組成： 全套設備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。 硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點： 1：本機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。 2：本機采用雙級變頻技術，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。 3：本機采用{zxj}的裝配技術，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設備的重大問題。 4：本機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。 5：本機研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。 6：本機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設備無法替代的獨特優(yōu)點。 7：本機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。 8本機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。 9：本機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。 10： 本機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。 http://