電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發(fā)熱，所有熱轉(zhuǎn)化率特別高，{zg}可達到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加熱技術(shù)。節(jié)能，首先我們要強調(diào)的是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，又因為電磁加熱方式加熱速度快，比傳統(tǒng)加熱ks分之一，電磁加熱功率又是原來傳統(tǒng)加熱功率的二分之一，所以從里理論上講電磁加熱方式節(jié)電率應(yīng)該是80%，實際是用節(jié)電率一般超過50%，但是能達到這種節(jié)電率的廠家現(xiàn)在還不是很多，只有個別幾個比較大的企業(yè)，一些小企業(yè)還停留在30%左右的節(jié)電率。 　　現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 　　電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品的工作原理: 　　電磁感應(yīng)加熱作為一種新型加熱系統(tǒng)，它打破傳統(tǒng)的電熱圈（電阻絲）發(fā)熱方式，采用{zxj}的磁場感應(yīng)渦流加熱原理，即電流通過線圈產(chǎn)生磁場，磁場內(nèi)磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會使金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，達到加熱金屬材料體內(nèi)物件溫度。