1）核心技術(shù)：硫酸與氯化鉀在低溫條件下反應(yīng)形成硫酸氫鉀熔融料漿，然后與稀磷酸（P2O5含量20%左右）混合形成混酸料漿（含水~30%），經(jīng)預(yù)中和槽中和，然后閃蒸部分水分，用泵送到管式反應(yīng)器中通氨進(jìn)一步反應(yīng)形成料漿噴到造粒機(jī)料床上，在料床上通入蒸汽和氣氨進(jìn)行二次氨化造粒。 （2）技術(shù)特點(diǎn)：引入高質(zhì)量的化學(xué)合成硫酸鉀銨、磷酸銨料漿，管式反應(yīng)器效率高，反應(yīng)熱大，造粒溫度高。但為保證料漿的輸送，磷酸濃度很低，帶入系統(tǒng)水的量大，返料比高，生產(chǎn)電耗和干燥燃料消耗大，洗滌水不易平衡。稀磷酸生產(chǎn)、硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化、HCl吸收、造粒尾氣洗滌等系統(tǒng)龐大，設(shè)備布置復(fù)雜、流程長(zhǎng)，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用高。各單元之間有嚴(yán)格的工藝制約關(guān)系，料漿的質(zhì)量控制要求嚴(yán)格、操作復(fù)雜。對(duì)鹽酸的銷售市場(chǎng)有一定的依賴性。 （3）品種適應(yīng)性：生產(chǎn)高氮型、低磷型、高鉀型品種困難，生產(chǎn)低鉀肥料裝置的能力得不到充分發(fā)揮，主要適合生產(chǎn)平衡型或高磷型產(chǎn)品。 （4）產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品的強(qiáng)度、致密度、圓潤(rùn)度高，內(nèi)外在質(zhì)量好。 （5）改造內(nèi)容：如有配套稀磷酸、硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化裝置，則不需新建氨罐、硫酸罐，另需增加硫酸泵、氨泵、硫酸氫鉀混酸料漿泵各1臺(tái)，增加相應(yīng)的計(jì)量、調(diào)節(jié)設(shè)備和管線，造粒尾氣風(fēng)機(jī)需要加大，氨化管式反應(yīng)器1臺(tái)，尾氣要進(jìn)行酸洗，洗滌系統(tǒng)需要重新設(shè)計(jì)和改造，改造量較大。 （9）改造投資：如有配套稀磷酸、硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化裝置、氨罐、硫酸罐，10萬噸/年裝置改造總投資約200萬元，適合原來既有轉(zhuǎn)鼓造粒裝置又有稀磷酸和硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化裝置的廠家改造。 求購(gòu)復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備， 有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備， 液氨儲(chǔ)罐， 合成氨成套設(shè)備，請(qǐng)到山東宏發(fā)重型機(jī)械有限公司；電話：15318126966 公司網(wǎng)址： http://