主要配置： 反應(yīng)器、預(yù)熱器、混合器、冷凝器、氣液分離器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、計(jì)量泵、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架、控制屏。 技術(shù)參數(shù)： 1、固定床反應(yīng)器 Φ20X650mm，不銹鋼材質(zhì)，加熱功率（三段加熱）各1KW，{zg}使用溫度約600℃，耐壓：0.6Mpa。 2、上段溫度控制、下段溫度控制、反應(yīng)器溫度控制、預(yù)熱溫度控制可通過可控溫度儀表對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)、顯示。 3、預(yù)熱器：φ10×250mm，加熱功率：1KW。 4、流量計(jì)：采用LZB-3（40~400ml/min）型氣體流量計(jì)兩支,流量計(jì)有自帶調(diào)節(jié)閥。用改變進(jìn)料量。 5、計(jì)量泵：采用微型隔膜計(jì)量泵；{zd0}流量：9L/h；工作功率：30W。 6、壓力表：采用量程為0~0.6Mpa，分別對(duì)兩氣體的壓力和反應(yīng)器壓力的測定。 7、混合器：不銹鋼材質(zhì)，約50ml，在預(yù)熱器入口前將各原料匯合并一同送入預(yù)熱器。 8、冷凝器：ф40×400mm，是因?yàn)榍懊鏋榱私档头磻?yīng)物的濃度，而加入了惰性氣體，所以在出口氣體冷卻是為了除去多余的水分。 9、氣液分離器：ф50×150mm，是將兩種氣液進(jìn)行分離，分離器上部氣體進(jìn)濕式氣體流量計(jì)，下部得到液體產(chǎn)品。 10、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進(jìn)行。 11、外形尺寸：1600×600×1700mm。