目前，熱擴鋼管在我國油氣輸送熱擴鋼管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格局。采用低殘余應(yīng)力成形和管端機械擴徑等先進技術(shù)生產(chǎn)的、經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制的螺旋焊管，在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美。 在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在，鋼管行業(yè)必須下大氣力徹底解決xcERW焊管的灰斑缺陷等關(guān)鍵技術(shù)，板材CSP生產(chǎn)工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質(zhì)量可靠的原料，并為其今后進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。
          其中φ20mm~φ89mmERW機組數(shù)量最多(占ERW機組總數(shù)90%以上)，其產(chǎn)能占ERW機組總產(chǎn)能的60%以上。因機組投資少、工藝技術(shù)水平低、成本低，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車、家具結(jié)構(gòu)用管。熱擴鋼管設(shè)備投資較少，因采用價格較低的窄帶(板)卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑(φ1016mm~φ2400mm)焊管，生產(chǎn)工藝簡單、運行費用低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢，但在壓力管道工程中，尤其是在燃氣管線中應(yīng)用應(yīng)具有必要的硬件配置，如無損檢測和理化檢驗設(shè)施，加強質(zhì)量保證。