河南的廠家一體化機床導軌淬火設(shè)備，河南信譽品牌力牌車床導軌淬火設(shè)備-質(zhì)量可靠銷售全國各地河南各市?。こ纛l一體化機床導軌淬火設(shè)備→車床導軌淬火設(shè)備W為串聯(lián)諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯(lián)諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。超音頻一體化機床導軌淬火設(shè)備采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30％-40％，節(jié)電30％-40％。 熱線電話：１　８?。贰。场。贰。薄。薄。丁。埂。病。? ￥超音頻一體化機床導軌淬火設(shè)備→W主要是技術(shù)參數(shù)如下。 縱向行程：4M 8M 12M 縱向行進速度：100---400mm/分 橫向調(diào)節(jié)線速度：20mm----100mm 升降高度行程：350mm 感應器{zd1}高度：700mm 升降線速度：600mm/s 20mm/s 微調(diào) ￥超音頻一體化機床導軌淬火設(shè)備→W由四大部分組成： 1）IGBT超音頻電源； 2）AG-1型高精度機床導軌專用淬火機床； 3）BZ-1型自行式淬火機床； 4）冷水機組。 ￥超音頻一體化機床導軌淬火設(shè)備→W質(zhì)量保證措施：1、精心設(shè)計，部件標準化生產(chǎn)，嚴格調(diào)試。2、元器件選擇國際國內(nèi)zm品牌，主要配套件由定點廠家生產(chǎn)。3、嚴格的工藝質(zhì)量檢測，公司提出“質(zhì)量：企業(yè)的良心和品德”的總體要求，生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗。確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 要求嚴格的好設(shè)備全國各地顯示的好設(shè)備{機床導軌淬火設(shè)備，一體化機床導軌淬火機}全自動的，一體化的，速度快，{gx}，節(jié)能環(huán)保的好設(shè)備！ ♀一體化機床導軌淬火設(shè)備♀的主要設(shè)計特點為： 1. ♀一體化機床導軌淬火設(shè)備♀電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走，工件固定不動。 ♀一體化機床導軌淬火設(shè)備♀主運動為縱向運動；由調(diào)速電機牽引，傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。 導軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙；為適應不同床身的寬度，并且使感應器在寬度方向?qū)φぜ?，本設(shè)備有橫向運動功能（設(shè)有二檔調(diào)速）由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行，電機分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。 1、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC48-53。 2、行走速度：雙導軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定） 3、 淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬。 速度比中頻快30%。 4、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。 5、♀一體化機床導軌淬火設(shè)備♀采用IGBT國際先進元器件，省電、節(jié)能、降低成本。效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。 6、隨機配備多種感應器。 更多關(guān)于機床導軌淬火設(shè)備，機床導軌淬火機的方案技術(shù)參數(shù)等等-我們電話詳談！