銀基機械公司烘干機分廠主要生產(chǎn)煤泥烘干機、粉煤灰烘干機、脫硫石膏烘干機等烘干機設備，服務熱線:0371-64368333 隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不wq與tr石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與tr石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與tr石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被wq氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。 1、直接氣流法 直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發(fā)設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色： 1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。 2) 設備結構緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，可靠性強。 3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。 4) 能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t β石膏。 5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風溫只需120℃，wq可以利用火力發(fā)電廠的低溫煙氣。 2、蒸汽間接法 蒸汽間接法是我公司根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開發(fā)設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結構調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。 該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色： 1) 單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。 2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。 3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。 4) 設有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。 5) 采用通達公司自主研發(fā)的石膏卸料器和{gx}石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng){gx}、穩(wěn)定運行。 6) 無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環(huán)保要求。