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水泥砌塊磚是利用粉煤灰、煤渣、化工渣或者tr砂、海涂泥等作為主要原料,經(jīng)水泥制磚機制作而成。水泥砌塊磚自重較輕,強度較高,無須燒制,比較環(huán)保,其配方和制作工藝如下。
水泥砌塊磚配方:粘土要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥,含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂;摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強度和耐水性能,浸水后不開裂;摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結(jié)強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本;用水量適當,磚的強度就高,成型水分少,磚的強度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實,成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。
制作工藝操作:混料時間,時間長就能混均勻,干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%,濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜,混合好的料存放時間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度;成型壓力,粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤{zh0},在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實;養(yǎng)護條件,粘土水泥磚一般利用太陽能保護,粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。