操作磁選機(jī)是應(yīng)注意的事項(xiàng)--瑞光機(jī)械 磁選的礦石又大又小，有強(qiáng)磁弱磁之分，根據(jù)情況不同，也有所不同。 以下從三個(gè)方面來(lái)講影響操作磁選機(jī)應(yīng)注意的一些事項(xiàng)。 1.給料層的厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級(jí)礦時(shí)給礦層厚度為{zd0}顆粒的1.5倍左右。處理中粒級(jí)可達(dá){zd0}顆粒的4倍左右，而對(duì)細(xì)粒級(jí)物料時(shí)可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。如果過(guò)厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來(lái)而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層則可厚些。 2.磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作間隙。它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場(chǎng) 強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來(lái)調(diào)節(jié)磁場(chǎng) 強(qiáng)度。處理磁性較強(qiáng)的紅尊之類精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場(chǎng)，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè)，場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)取高些。當(dāng)電流一定，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，同時(shí)也改變磁場(chǎng)梯度，減少間隙磁場(chǎng)力急劇增加，一般應(yīng)按處理顆粒的大小盡量減小以便增加其回收率。精選時(shí)，{zh0}把間隙調(diào)大點(diǎn)，以增加選擇性，達(dá)到提高品位的目的，但同時(shí)需適當(dāng)增大激磁電流保證需要的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 3.給礦速度。給礦速度是依振動(dòng)槽（或皮帶）的速度來(lái)確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時(shí)間的所受的機(jī)械力，速度愈大，礦粒在磁場(chǎng)中停留愈短，礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性刀為主，重力是個(gè)常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場(chǎng)中受到的磁力超過(guò)重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會(huì)不足，引起回收率降低。所以，選別弱磁性礦物時(shí)宜采用低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速度。 一般在精選時(shí)，原料中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速度可增大點(diǎn)，掃選時(shí)，原料中含連生體較多，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些；處理細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于礦粒的松散，振動(dòng)槽的頻率應(yīng)高、振幅小些；處理粗粒時(shí)則相反。 適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對(duì)分選質(zhì)量的要求通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，以達(dá)到更好的分選效果。 詳細(xì)磁選可打電話咨詢，我們將竭誠(chéng)為你解答疑問(wèn)） 聯(lián)系我們： 河南瑞光機(jī)械科技有限公司 地址：鄭州市馬寨工業(yè)區(qū)東方路 聯(lián)系電話：0371-68591155 傳真：0371-68591298 聯(lián)系人：張經(jīng)理 網(wǎng)址：