水泥回轉(zhuǎn)窯類型 水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。 瑞光機(jī)械科技有限公司僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。 河南瑞光機(jī)械科技有限公司專注于水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備，和球磨機(jī)以及烘干機(jī)，水泥生產(chǎn)線等多套設(shè)備，并在科學(xué)設(shè)計(jì)上，精作的規(guī)劃下造出{zh0}的品牌，多年來，為國內(nèi)外許多國家提供了上萬套優(yōu)質(zhì)的建材設(shè)備和礦山設(shè)備，多項(xiàng)產(chǎn)品獲得榮譽(yù)獎(jiǎng)?wù)虏⑼ㄟ^ISO&CE國際質(zhì)量體系的認(rèn)證，并出口到海外三十多個(gè)國家和地區(qū)，同時(shí)我們更將將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)與國內(nèi)外客商共同創(chuàng)造更加豐碩的成果。 張經(jīng)理：13938291800 QQ:2441079204