濕式永磁筒式磁選機的介紹、應用及工作原理
濕式永磁筒式磁選機的介紹
主要有磁系、圓筒、分選槽、傳動裝置元以及給料槽、排料槽和{yl}裝置組成。磁系排列和磁極數(shù)量對分選結(jié)果有決定性影響。根據(jù)筒徑大小,磁極一般為4~7級,極性沿周邊方向交替。圓筒用來吸附和運送 磁性顆粒并防止礦漿進入磁系。圓筒及其端蓋用非磁性、高電阻率喝耐腐蝕材料制造。分選槽一般用奧式體不銹鋼制造,用橡膠或合成材料作內(nèi)襯,以防止磨損。一般用齒輪電動機或Y系列電動機通過減速器驅(qū)動圓通旋轉(zhuǎn)。
通常采用鍶鐵氧體和鋇鐵氧體永磁材料制成磁塊,近幾年已開始采用稀土永磁材料如釹鐵硼磁鋼制成磁塊,雖然后者價格更高,但是磁性能{jj0},用量可減少。目前常用鐵氧體永磁塊和稀土永磁塊組成復合磁系,這樣便顯著提高了磁選機性能(如磁場強度提高了一倍以上),擴大了磁選機的適用范圍。近年來又采用了稀土永磁塊組成磁系,達到了更高的磁場強度和性能。
濕式永磁筒式磁選機的槽體分類
濕式永磁筒式磁選機www.cixuanji-有三種槽體形式:
1.半逆流槽(CTB):分選粒度為1~0mm,小型機為:0.5~0mm;半逆流磁選機http:///products/cixuanji.html可以獲得高質(zhì)量的鐵精礦,同時也能得到較好的回收率,所以半逆流磁選機在生產(chǎn)實踐中得到廣泛的應用。它適宜于處理0.5mm以下的礦粒的粗選和精選,還可以多臺串聯(lián)和并聯(lián),實現(xiàn)多次的掃選和精選。
2.逆流槽(CTN):分選粒度為0.6-0mm;逆流式磁選機適宜于細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業(yè),回收率較高,但精礦品位較低。因為粗粒物料易沉積堵塞選別空間,所以逆流型磁選機不適于處理粗粒物料。
3.順流槽(CTS):分選粒度為6~0mm。順流式磁選機處理能力大,適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選,亦可多臺串連工作。順流式磁選機當給礦量大時,磁性礦粒容易損失于尾礦,因此要加強操作管理,控制較低的礦漿水平。
用戶可以根據(jù)礦石性能、給礦粒度和選礦工藝流程來選用不同槽體的磁選機。
濕式永磁筒式磁選機的應用
永磁筒式磁選機廣泛用于磁鐵礦分選,磁性加重劑回收以及濕式強磁給礦預選, 用于細顆強磁礦物的濕式分選,或從飛磁性礦物中去除混雜的強磁性礦物,以及在重介質(zhì)選礦中回收介質(zhì)。
濕式永磁筒式磁選機的工作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦機械力的作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦機械力的作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
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