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(1)主機(jī)(機(jī)械成型):開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對(duì)正否,如不對(duì)正,打開(kāi)齒輪護(hù)罩,松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥??讓?duì)正后,上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過(guò)小,可松動(dòng)被動(dòng)輥,軸承合和拉絲,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。開(kāi)始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。
(2)主機(jī)(液壓成型):先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的??资欠駥?duì)正,兩輥的間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥??撞粚?duì)正應(yīng)打開(kāi)齒輪護(hù)罩,松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)(活動(dòng))軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油,加之液壓汞箱體內(nèi)。開(kāi)機(jī)試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開(kāi)機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。
(3)攪拌機(jī):在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來(lái)保證主機(jī)用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機(jī)加。
(4)輸送機(jī):正常工作時(shí),要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
(5)供料機(jī):首先開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。