膨脹珍珠巖制砂機工作原理國內石料行業(yè)對物料細碎問題一直沒有很好的解決辦法，大部分仍采用PEX細顎式破碎機，破碎出料粒度達到20-30mm，這是造成粉磨系統(tǒng)效率低下、能耗高的主要原因。如果將物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，再合理調整磨機工藝參數(shù)，將使磨機產量大大提高。
原料通過給料設備(如皮帶機、板喂機)喂入破碎機的進料口后，進入破碎腔，如圖所示：物料碰上由V帶驅動的高速旋轉的轉子，被錘頭迎頭打擊，大塊物料被立即擊碎，碎料高速飛向上反擊板，進行第二次碰撞破碎，反彈物料與后續(xù)飛來的物料相互撞擊破碎;物料在{dy}腔破碎后進入第二腔重復破碎，{zh1}經卸料篦子過濾摩擦破碎，達到要求的物料從篦縫排出，較粗物料返回{dy}腔重新破碎。由于在破碎腔內密集懸浮著物料層，后續(xù)進入破碎機的物料如同子彈打靶一樣，射入密集的物料層中，破碎腔內恰如“槍林彈雨”“子彈橫飛”，物料間相互高速撞擊產生{gx}的解理破碎，破碎后的細小顆粒又產生劇烈的“搓”“磨”而產生大量細粉，{zh1}合格的細粉通過篦縫卸出。由于在“石打石”破碎機中70%-80%破碎是在物料間相互撞擊產生的，因而錘頭、襯板的磨損負荷只有常規(guī)破碎機的20%-30%，以往大量用于磨損錘頭、襯板的有害功轉變?yōu)槠扑槲锪系挠杏霉?，故真正實現(xiàn)了“石打石”解理破碎。XPCF{gx}細碎機與常規(guī)破碎機相比：功耗降低，耐磨件壽命提高，破碎比增大。
膨脹珍珠巖制砂機工作特點1、反擊細碎機生產能力大、產品粒度細。
2、采用三腔曲面形破碎腔，使物料打擊次數(shù)增多，硬擠壓，磨擦減少，因而減少錘頭損耗，耐磨件使用壽命更長;
3、反擊板與錘頭間隙能方便調節(jié)，能有效控制出料粒度;
4、采用可偏轉結構，如遇堅硬物料可一定程度防止錘頭斷裂;
5、使維修更方便，開蓋裝置有液壓裝置;
6、左襯板、篦子與錘頭間隙可調，當粒度超過規(guī)定值后，可將其按不同的方法向里調整;
7、驅動采用電機直接驅動，驅動機構使系統(tǒng)運轉更平穩(wěn);
8、排料篦子與轉子的間距可調，保持錘頭與篦子的間隙，控制縫寬保持出料粒度穩(wěn)定。
膨脹珍珠巖制砂機如何安裝1、反擊式{gx}細碎機要安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎上。也可安裝在鋼結構機架上?；A的深度用戶也根據(jù)當?shù)赝临|情況及現(xiàn)場環(huán)境條件確定。
2、為了避免破碎腔的物料堆積、破碎機下要有足夠的空間安裝運輸設備。結構尺寸用戶可根據(jù)配套的運輸設備確定。
3、提供的基礎圖不是土建施工圖，用戶根據(jù)基礎尺寸圖等做施工設計五、破碎腔選擇破碎腔型有四種，A型腔為中碎，B型腔為中細碎，C型腔為細碎，D型腔為特細碎。用戶可根據(jù)需要選擇。 維護： 圓錐破碎機由于其使用環(huán)境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，圓錐破碎機在使用操作中應注意以下問題，才能保證機器正常運轉。
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