第四代制沙機(jī)工作特點(diǎn)1、反擊細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度細(xì)。 2、采用三腔曲面形破碎腔，使物料打擊次數(shù)增多，硬擠壓，磨擦減少，因而減少錘頭損耗，耐磨件使用壽命更長; 3、反擊板與錘頭間隙能方便調(diào)節(jié)，能有效控制出料粒度; 4、采用可偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，如遇堅(jiān)硬物料可一定程度防止錘頭斷裂; 5、使維修更方便，開蓋裝置有液壓裝置; 6、左襯板、篦子與錘頭間隙可調(diào)，當(dāng)粒度超過規(guī)定值后，可將其按不同的方法向里調(diào)整; 7、驅(qū)動(dòng)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn); 8、排料篦子與轉(zhuǎn)子的間距可調(diào)，保持錘頭與篦子的間隙，控制縫寬保持出料粒度穩(wěn)定。 國內(nèi)石料行業(yè)對(duì)物料細(xì)碎問題一直沒有很好的解決辦法，大部分仍采用PEX細(xì)顎式破碎機(jī)，破碎出料粒度達(dá)到20-30mm，這是造成粉磨系統(tǒng)效率低下、能耗高的主要原因。如果將物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，再合理調(diào)整磨機(jī)工藝參數(shù)，將使磨機(jī)產(chǎn)量大大提高。 原料通過給料設(shè)備(如皮帶機(jī)、板喂機(jī))喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口后，進(jìn)入破碎腔，如圖所示：物料碰上由V帶驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，被錘頭迎頭打擊，大塊物料被立即擊碎，碎料高速飛向上反擊板，進(jìn)行第二次碰撞破碎，反彈物料與后續(xù)飛來的物料相互撞擊破碎;物料在{dy}腔破碎后進(jìn)入第二腔重復(fù)破碎，{zh1}經(jīng)卸料篦子過濾摩擦破碎，達(dá)到要求的物料從篦縫排出，較粗物料返回{dy}腔重新破碎。由于在破碎腔內(nèi)密集懸浮著物料層，后續(xù)進(jìn)入破碎機(jī)的物料如同子彈打靶一樣，射入密集的物料層中，破碎腔內(nèi)恰如“槍林彈雨”“子彈橫飛”，物料間相互高速撞擊產(chǎn)生{gx}的解理破碎，破碎后的細(xì)小顆粒又產(chǎn)生劇烈的“搓”“磨”而產(chǎn)生大量細(xì)粉，{zh1}合格的細(xì)粉通過篦縫卸出。由于在“石打石”破碎機(jī)中70%-80%破碎是在物料間相互撞擊產(chǎn)生的，因而錘頭、襯板的磨損負(fù)荷只有常規(guī)破碎機(jī)的20%-30%，以往大量用于磨損錘頭、襯板的有害功轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑槲锪系挠杏霉Γ收嬲龑?shí)現(xiàn)了“石打石”解理破碎。XPCF{gx}細(xì)碎機(jī)與常規(guī)破碎機(jī)相比：功耗降低，耐磨件壽命提高，破碎比增大。 第四代制沙機(jī)是吸收國內(nèi)外機(jī)械適用先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)水泥行業(yè)、礦山，選礦、建材企業(yè)的具體工況條件，悉心研制成功的新一代適用中高硬度物料細(xì)碎機(jī)，其節(jié)電降耗比目前傳統(tǒng)的輥壓機(jī)要好，綜合效果比圓錐式破碎機(jī)要強(qiáng)。該機(jī)設(shè)計(jì)的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)。即：高線速度、耐磨件材質(zhì)、機(jī)體結(jié)構(gòu)、篦板的設(shè)計(jì)、鋼性硬擠壓破碎的影響，wq實(shí)現(xiàn)了有效控制出料粒度長期穩(wěn)定，具有細(xì)碎效率高、功耗極低、防塵好、易件壽命長、配件費(fèi)用低、運(yùn)轉(zhuǎn)率很高、維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn). 第四代制沙機(jī)廣泛適用于花崗巖，玄武巖，石灰?guī)r，河卵石，水泥熟料，石英石，鐵礦石，鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎。