隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，不銹鋼材料已得到廣泛應(yīng)用，而不銹鋼沖壓彎頭材料由于韌性大、熱強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴(yán)重、切削熱多、散熱困難等原因，造成彎頭處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴(yán)重、容易產(chǎn)生積屑瘤，既加劇了不銹鋼沖壓彎頭的磨損，又影響加工表面粗糙度。
不銹鋼沖壓彎頭切削部分的幾何角度，對于不銹鋼沖壓彎頭切削加工的生產(chǎn)率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響，合理選擇和改進(jìn)刀具幾何參數(shù)是保證加工質(zhì)量、提{gx}率、降低成本的有效途徑。
刀具材料的選擇
沖壓彎頭正確選用刀具材料是保證{gx}率加工不銹鋼沖壓彎頭的決定因素。根據(jù)不銹鋼沖壓彎頭的切削特點，刀具材料應(yīng)具備足夠的強度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不銹鋼沖壓彎頭的粘附性要小。