徐州冶金回轉(zhuǎn)窯歐洲主要熱銷地帶 詳細(xì)咨詢電話:張經(jīng)理 15138659596 QQ:1347570008 活性石灰成套設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)簡(jiǎn)介-
回轉(zhuǎn)窯是活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一,主要作用是將預(yù)熱器送來的900度物料進(jìn)一步焙燒,使物料{zd0}限度的分解?;剞D(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯板,且與水平線成規(guī)定的斜度,由兩個(gè)輪帶支撐在各檔支撐裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用且向彈簧板固定一個(gè)的齒輪,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)主減速機(jī)向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。
物料從窯尾(筒體的gd)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從gd向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成分解和煅燒的工藝過程,{zh1},物料進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。
物料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行熱交換后,由窯尾導(dǎo)出,本設(shè)備不含燃燒器。
回轉(zhuǎn)窯在結(jié)構(gòu)方面有以下主要特點(diǎn):
1、筒體采用Q235-B、Q235-A鋼板卷制,采用自動(dòng)焊焊接。筒體壁厚:一般28mm,輪帶下為80mm,過渡段節(jié)為55mm。從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理,既保證橫截面的剛性又改善了支撐裝置的受力狀態(tài)。在筒體上套有二個(gè)矩形實(shí)心輪帶,輪帶與筒體墊板間的間隙有熱膨脹量決定,當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪帶能適度套在筒體上,以減少筒體徑向變形;
2、采用液壓推力擋輪裝置承受全窯的下滑力,該裝置可推動(dòng)窯體向上移動(dòng)。支撐點(diǎn)間跨度的正確分配,使各檔軸承裝置的設(shè)計(jì)更加合理。每個(gè)軸承均設(shè)有測(cè)溫裝置,每個(gè)軸瓦的工作溫度均有現(xiàn)場(chǎng)直接顯示,并可在中控室檢查;
3、 傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng),由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速機(jī),再帶動(dòng)窯的開式齒輪副,該傳動(dòng)裝置采用彈性膠塊聯(lián)軸器,以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性,設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置,可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作,防止筒體彎曲并便利檢修。
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