{gx}超細(xì)選粉機(jī) 在磨粉工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率，降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。結(jié)合國(guó)外先進(jìn)的選粉技術(shù)，針對(duì)重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、螢石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、磷礦石、石膏、重鈣、滑石粉、重晶石粉、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7 級(jí)物質(zhì)的不同特性，自行研制開(kāi)發(fā)的{zx1}型選粉設(shè)備。經(jīng)實(shí)踐使用證明，該設(shè)備選粉效率達(dá)到85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。 工作原理： 1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤(pán)上，在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤(pán)葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤(pán)葉片分散沿筒壁落下，完成{dy}次選粉。 2、撒料盤(pán)下方設(shè)有下籠形轉(zhuǎn)子，下籠形轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗重的物料及物料粉打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。 3、撒料盤(pán)上方設(shè)有上籠形轉(zhuǎn)子。在選粉室內(nèi)，上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。氣流中的物料所受到的離心力大小可通過(guò)調(diào)速電機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大。此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，則切割粒徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。因而本機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級(jí)效果，提高了選粉效率。 4、經(jīng)上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后的細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)集塵器采用兩出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，并在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)減速板，從而使旋風(fēng)集塵器的流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴(kuò)大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。由下出風(fēng)口排出的風(fēng)直接進(jìn)入{gx}收塵器，大大降低了循環(huán)風(fēng)中的含塵量。