回轉(zhuǎn)圓筒式礦用烘干機(jī)的熱干燥介質(zhì)可以和物料逆流流動,因為干燥的推動力較均勻,故適合干燥需求較嚴(yán)格的物料。由于熱干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)過濕料區(qū)被濾清,故排氣中含塵量低。
這種烘干機(jī)機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大,易于實現(xiàn)自動控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,應(yīng)用范圍廣。為減少氣流帶出的粉塵量,氣流出口速度一般應(yīng)小于2—3m/s,對微細(xì)物料,應(yīng)小于0.5—1m/s。
回轉(zhuǎn)圓筒式礦用烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)一般由下列幾部分組成:
(1)筒體與窯襯。礦用烘干機(jī)簡體由鋼板卷成,內(nèi)砌筑耐火材料,稱為窯襯,用以保護(hù)簡體和減少熱損失。
(2)滾圈。簡體、襯磚和物料等所省回轉(zhuǎn)部分的重量通過滾圈傳遞到支承裝置上,滾圈重達(dá)幾十噸,是回轉(zhuǎn)窯最重的部件。
(3)支承裝置,由一對手輪軸承組和一個大底座組成。一對托輪支承著滾圈,容許簡體自由滾動。支承裝置的套數(shù)稱為窯的擋數(shù),一般有2—7擋,其中一擋或幾擋文承裝置上帶有擋輪,稱為帶擋輪的文承裝置,擋輪的作用是限制或控制窯回轉(zhuǎn)部分的軸向位置。
(4)傳動裝置。礦用烘干機(jī)筒體的回轉(zhuǎn)是通過傳動裝置實現(xiàn)的:傳動末級齒因用彈簧板安裝在筒體上:為了安全和檢修的捅要,較大型的回轉(zhuǎn)窯還設(shè)有使窯以低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的輔助傳動裝置。
(5)窯頭罩與窯尾罩。礦用烘干機(jī)窯頭罩是連接窯熱端與流程中下道工序(如冷卻機(jī))的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經(jīng)過窯頭罩入窯。窯頭罩內(nèi)砌古耐火材料,在固定的窯頭罩與回轉(zhuǎn)的簡體之間有密封裝置,稱為窯頭密封。
窯后且是連接窯冷端與物料預(yù)處理設(shè)備以及煙氣處理設(shè)備的中間體,其內(nèi)砌有耐火材料。在固定的窯尾罩與回轉(zhuǎn)的筒體間有窯尾密封裝置。
(6)燃燒器。烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的燃燒器多數(shù)從簡體熱端插人,通過火焰輻射與對流傳熱將物料加熱到足夠高的溫度,使其完成物理和化學(xué)變化,烘干設(shè)備燃燒器有噴煤管、油噴嘴、煤氣噴嘴等,因燃料種類而異。外加熱窯是在簡體外砌燃燒室,通過簡體對物料間接加熱。
(7)熱交換器。為增強(qiáng)對物料的傳熱效果,簡體內(nèi)設(shè)有各種換熱器交換器等。
(8)喂料設(shè)備。烘干設(shè)備根據(jù)物料人窯形態(tài)的不同選用喂料設(shè)備。干的散物料或塊料,由螺旋給料器喂入或經(jīng)溜管流入窯內(nèi)。含水率40%左右的生料漿用喂料機(jī)擠進(jìn)溜槽,流入窯內(nèi)或用噴槍噴入窯內(nèi)。呈濾餅形態(tài)的含水碉密料漿(如AL(oH),),可用板式飼料機(jī)喂入窯內(nèi)。
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