金屬液中的渣主要來源于金屬的氧化，及爐襯包襯被侵蝕的產(chǎn)物，使用LYRC系列除渣劑不但能夠{gx}聚渣除渣，減少鑄件夾渣缺陷，同時能夠改變渣相的化學(xué)性質(zhì)，從而減少其對爐襯包襯侵蝕，提高爐襯包襯使用壽命。我公司聯(lián)合鄭州大學(xué)高溫材料研究所研發(fā)出該系列產(chǎn)品，產(chǎn)品綜合性能wq可替代日本石川除渣劑，是一種較高xjb的高科技環(huán)保產(chǎn)品。 除渣劑產(chǎn)品功能及特點(diǎn) 1．加入量少、聚渣能力強(qiáng)、易于結(jié)殼，去除； 2、渣為脆性，不粘包；提高爐襯包襯壽命； 3、比重輕，膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時溫度下降??； 4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時合金元素氧化； 5、不改變金屬成分，不污染金屬液； 6、使用時無煙無塵，保持清潔的車間生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)爐前工身體健康不受損害。 除渣劑產(chǎn)品使用說明 1、電爐熔煉時，當(dāng)金屬wq熔化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步去渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，起保溫和聚渣作用，出爐前扒渣。 2、鋼水出水前，可在澆包底部撒少許除渣劑。但建議在鑄鐵出水前，請勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果。 3、在澆包內(nèi)鐵水上表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋即可澆注除渣 技術(shù)指標(biāo) 物理檢測 化學(xué)指標(biāo) 體積密度g∕cm3 0.85-1.00 SiO2 71-73% 酸堿度 6-8 Al2O3 12-16% 顏色 微白 Fe2O3 1.0-1.15% 熔化溫度℃ 1000-1350 CaO+MgO 0.9-1.2% 建議摻加量% 0.3-0.5 K2O+ Na2O 3.6-4.0% 常用粒度與型號： 型號 粒度mm 目數(shù) 適用范圍 包裝 LYRC-011 1.18-1.7 10-14 不銹鋼 25KG(防潮) LYRC-012 0.6-1.18 14-30 鑄鋼 LYRC-013 0.3-0.6 30-50 鑄鐵、鑄銅