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雙段式煤氣發(fā)生爐[/url]產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣,上段煤氣先進I級電捕焦油器,脫除重質(zhì)焦油及灰塵,其工作溫度為90-150℃之間,再進入間接冷卻器,在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200-230℃左右;再進入風冷器冷卻,溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器,被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕經(jīng)輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機加壓,通過煤氣管道輸送使用。兩段爐煤氣站不污染環(huán)境,節(jié)水顯著,占地面積小,長期運行成本低。[url]
雙段式煤氣發(fā)生爐[/url]中爐篦轉(zhuǎn)動及加煤部分可根據(jù)用戶不同要求采用機械或液壓,爐篦為耐熱鑄鐵,其透氣性效果較佳,適用煙煤氣化工藝。污水處理站特點: 1、占地少,能耗低。因為曝氣豎流斜管懸浮澄清池,上面自然抽風曝氣(不需風機等設備),不耗能,下面接觸氧化澄清; 2、它兼有活性污泥法的特點; 3、體積負荷高,處理時間短; 4、出水水質(zhì)好而穩(wěn); 5、動力消耗低; 6、污泥產(chǎn)量少。雙段式煤氣發(fā)生爐應用范圍:該煤氣發(fā)生爐放寬了使用煤種,降低了生產(chǎn)成本,因此廣泛地應用于煤氣熱處理加熱爐、煤氣鍛造爐、煤氣坩堝爐、煤氣模殼焙燒爐、煤氣烤包爐、煤氣樹脂砂熱法再生爐、煤氣玻璃熔化爐、煤氣陶瓷燒成爐以及煤氣耐火材料倒煙窯、隧道窯等領域的節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造。各種燃煤、燃油鍋爐、窯爐、冶金、化工、鋁業(yè)、耐火材料,玻璃制品等需要熱源的設備,也可用于現(xiàn)有鍋爐改造等使用,且效果非常理想。