溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)\模具控溫機(jī)\模具加熱機(jī)。主要分為：水式模溫機(jī)，油式模溫機(jī)，350℃超高溫油溫機(jī)，180℃超高溫水溫機(jī)，雙機(jī)一體模溫機(jī)，水溫機(jī)，油溫機(jī)，高光模溫機(jī)。 廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。 　　模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。 　　模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。 　　 在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可wq自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。 　　 而溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。 模溫機(jī)-運(yùn)水式模溫機(jī) 運(yùn)水式模溫機(jī)的特點(diǎn)：1、{zg}使用溫度40℃-180℃，jq±1℃； 2、微電腦觸摸式控制操作簡單； 3、開機(jī)自動(dòng)排氣； 4、出水、回水溫度顯示； 5、模具回水功能（選購）； 　　6、日本RKC、韓國LG控制零件； 　7、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢； 8、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。 普通水溫加熱功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃ 　　 普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃ 　　 高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃ 　　 高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃ 油式模具溫度控制機(jī)特點(diǎn)：1、采用原裝進(jìn)口熱油泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運(yùn)行穩(wěn)定。 　　2、臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。 　　3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。 4、電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。 5、升降溫速度快，溫度jq穩(wěn)定，溫值jq在±1℃，并防止熱媒油快速變質(zhì)。 6、獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。 7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，yb泄漏。 8、開機(jī)自動(dòng)排氣功能（選配）。 9、模具回水溫度檢測表（選配）。 模溫機(jī)-運(yùn)油式模溫機(jī) 運(yùn)油式模溫機(jī)特點(diǎn): 1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算、jq可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上； 2、兩組電熱管，可單獨(dú)使用或共同啟用；3、加溫及冷卻時(shí)間快速，溫度穩(wěn)定； 4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)； 5、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善； 6、采用進(jìn)口高級組件，使用年限長； 7、日本流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)，操作維修容易。