*工作原理* 將磨碎的礦石，在磨碎時或磨碎后加水及必要的藥劑經(jīng)攪拌槽調(diào)成礦漿后，注入開始攪拌的礦漿槽向礦漿中導(dǎo)入空氣，使 其形成大量氣泡 ，一些不易被水濕潤的，即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤的，即一般稱做親水性的 礦物粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有特定礦物的礦化氣泡排出，從而達(dá)到選礦的目的浮選機(jī)性能特點(diǎn)： 吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助機(jī)床設(shè)備，水平 配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能{zd0}限度地減少粗砂沉淀 浮選機(jī)的*結(jié)構(gòu)組成* 1、承漿槽：它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成 2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。 　 3、充氣裝置：它由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及xc浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。 4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動減速器，減速器帶動刮板組成。 *技術(shù)特點(diǎn)* 1. 該系列浮選機(jī)采用機(jī)械攪拌 , 新穎獨(dú)特的礦漿入料方式，礦漿流態(tài)合理，處理能力大； 2. 充氣效能高，可調(diào)范圍廣， 浮選 速度快。開機(jī)狀態(tài)下，可隨意調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。 3. 攪拌機(jī)構(gòu)為帶有彎曲葉片的葉輪與呈放射狀的穩(wěn)流板，可使煤漿環(huán)流和充氣適度； 4. 針對煤種、粒度、濃度不同，優(yōu)化設(shè)計流體動力學(xué)參數(shù)，使高密度和粗、細(xì)粒度煤也獲理想的分選效果。 5. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。 浮選 速度快，對細(xì)粒級選擇性高、粗粒級 浮選 效果好。 6. 能耗和藥耗低、裝機(jī)及實(shí)耗功率均小于同類型同規(guī)格 浮選機(jī) 。 7. 結(jié)構(gòu)參數(shù)合理，占地面積小，兼顧了與老設(shè)備的兼容性。 8. 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高，操作維護(hù)方便，礦漿液位單點(diǎn)控制，既可自動調(diào)節(jié)、也可動。 9. 葉輪和定子采用耐磨材料，使用壽命達(dá) 3 ～ 5 年。 *保養(yǎng)方法* 1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī)最初工作的幾個月要經(jīng)常檢查； 　 2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。 　　 3、為了及時更換易損零件，以縮短停機(jī)時間，必須在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。 　 4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他全面熟悉機(jī)器。 5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時，油蓋應(yīng)密封。 　 6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。 　 7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動按鈕。 　 8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。 鄭州龍寶機(jī)械有限公司鼎立制造，只為便利天下！