無縫鋼管軋制工具和潤滑技術的進步
最近采用曼內斯曼制造法已能制造出馬氏體系、奧氏體系不銹鋼鋼管和雙相系不銹鋼鋼管。因此,開發(fā)了熱軋用工具和潤滑技術。
1頂頭工具的長壽命化技術
作為穿孔用頂頭的長壽命化技術,對頂頭的熱負荷進行了基礎研究,開發(fā)了頂頭材質。
首先,作為熱負荷的基礎研究,在頂頭表面埋入熔融溫度不同的測溫材料,對穿孔后根據(jù)熔融狀態(tài)進行了推定。結果可知,穿孔時頂頭頂端部的溫度{zg}達到了1200℃以上,但頂桿部的溫度在1050℃左右。為抑制頂頭頂端部高的高溫強度和頂桿部由于材料和頂頭的相對滑動產(chǎn)生的摩擦發(fā)熱,因此材料與頂頭的摩擦特性好是很重要的。
2潤滑技術
在軋制高合金鋼時的另一個問題是頂頭工具和材料的熱膠著。為解決這一問題,開發(fā)了潤滑技術。作為穿孔機導盤的潤滑技術,由于材料在穿孔機上是旋轉運動,潤滑劑落入材料和軋輥之間是不可避免的,需要一種摩擦系數(shù)小的潤滑劑,因此開發(fā)了摩擦系數(shù)小的硼酸潤滑劑。
另外,芯棒連軋管機和張力減徑機也容易發(fā)生軋輥熱膠著,因此有報告指出硼酸潤滑劑適合于芯棒連軋管機的潤滑,普通油系潤滑劑適合張力減徑機的潤滑。