環(huán)氧樹脂(裂縫修補)膠批發(fā)使用方法與施工要點 A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設(shè)置注膠嘴 E、壓力灌膠 1、裂縫處理 對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具qc混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精或丙酮沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。 　 對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。 2、設(shè)置灌膠嘴底座 在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。 應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。 3、封縫 封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。 4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠 5、配制灌注膠液連續(xù)注膠 注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當{zh1}一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出 6、膠液固化 JGY-環(huán)氧樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，wq固化2-3天即可。 7、灌膠效果檢驗 灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進行補注。 環(huán)氧樹脂(裂縫修補)膠批發(fā)技術(shù)性能 1、JGY-環(huán)氧樹脂（裂縫修補）膠技術(shù)性能均符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。 2、可按客戶要求進行設(shè)計與研發(fā)，以滿足特殊要求。 環(huán)氧樹脂(裂縫修補)膠批發(fā)適用條件 1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。 2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。 3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。 4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。 5、施工環(huán)境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。 6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。 7、環(huán)境溫度25℃時，wq固化時間為2-3天。