簡單地說，條碼系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在“快”、“準(zhǔn)”和“省”三個(gè)字。條碼管理實(shí)質(zhì)是過程管理，過程精細(xì)可控，結(jié)果自然正確有效。倉庫條碼管理給A公司的物流管理帶來了巨大效益，主要表現(xiàn)在： 傳統(tǒng)的倉庫管理以結(jié)果為導(dǎo)向，過程往往是黑洞，甚至有些人認(rèn)為反正肉爛在鍋里，只要東西沒丟，物料管理過程不可能搞得清清楚楚，也沒必要搞得清清楚楚。所以，傳統(tǒng)的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入，這種做法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，萬一下游出現(xiàn)質(zhì)量問題，要在成堆的紙質(zhì)單據(jù)中查找原因和責(zé)任更是不敢想象。A公司就是一個(gè)典型的例子，它是一家快速發(fā)展中的制造型企業(yè)，在倉庫管理方面就遇到了這樣的困惑。 手工管理導(dǎo)致壓力和風(fēng)險(xiǎn)增加 A公司的原物料種類達(dá)3000多種，成品300多種，由7個(gè)倉庫管理員分片區(qū)管理，物料收料后先用半張A4紙標(biāo)記物料信息，進(jìn)出庫時(shí)登記料卡、填寫料單，再錄入到電腦的EXCEL電子表格中。 隨著公司規(guī)模擴(kuò)大、物料數(shù)量增加，A公司物流管理的壓力和風(fēng)險(xiǎn)日益增加，主要表現(xiàn)在：由于倉庫沒有使用任何倉儲(chǔ)物流軟件，所有的物料記錄都是由手工來登記物料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、出入庫日期等信息，手工記錄工作量非常大，數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性wq依賴倉庫管理員的工作責(zé)任心。 再有，A公司的客戶基本采用條碼系統(tǒng)管理物料，這就要求A公司必須在發(fā)貨前根據(jù)客戶的要求打印和粘貼條碼標(biāo)簽。手工記錄數(shù)據(jù)和標(biāo)簽打印工作不僅效率低下，存在錯(cuò)誤隱患，而且對(duì)公司來講是不增值的活動(dòng)，并在一定程度上影響了客戶關(guān)系管理。 在這種情況下，A公司決定在倉庫管理方面采用條碼管理，包括以下幾個(gè)方面：對(duì)原材料、半成品、成品等全面實(shí)行條碼自動(dòng)化管理，管理入庫、出庫、調(diào)撥、移庫、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)，提高管理水平；采購條碼掃描槍以及條碼打印設(shè)備，打印箱標(biāo)以及各種業(yè)務(wù)單據(jù)，提高出入庫等作業(yè)效率和作業(yè)精度；改造現(xiàn)有局域網(wǎng)，搭建 WLAN，通過LAN、WLAN將條形碼管理系統(tǒng)的服務(wù)器以及電腦、條碼掃描槍、打印終端等連接起來，再通過接口程序?qū)氲紼RP系統(tǒng)中，使其可以實(shí)時(shí)處理各種任務(wù)。