機(jī)器特性： 1. 機(jī)體－－－－採(cǎi)用高級(jí)鑄FC-30經(jīng)正?；療崽幚?，採(cǎi)低週波熔爐，樹脂砂模鑄造，確保機(jī)體安定、固型、 耐磨耗。 2. 靜壓式主軸－－－－高精密靜壓軸承，採(cǎi)用精密研磨之流體靜壓設(shè)計(jì)，除了可大幅減少傳統(tǒng)動(dòng)壓軸承因摩擦所產(chǎn)生之溫昇及變形外，經(jīng)過(guò)精密設(shè)計(jì)之靜壓點(diǎn)，可有效控制壓力差之平衡，進(jìn)而可增加切削力達(dá)到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點(diǎn)。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設(shè)計(jì)，以高壓油膜來(lái)承載重負(fù)荷及重切削，可有效降低磨耗並保持主軸真圓之運(yùn)轉(zhuǎn)。精密主軸採(cǎi)用SNCM-210H並經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達(dá)HRC60以上，可加強(qiáng)扭力 3. 浮動(dòng)油膜主軸－－-採(cǎi)用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以電腦控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承受扭力強(qiáng)，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點(diǎn)式動(dòng)壓油膜系統(tǒng)，採(cǎi)用半油壓浮動(dòng)主軸，主軸接觸面少，溫昇低，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在任何時(shí)間維持一致之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長(zhǎng)。 4. 調(diào)整輪傳動(dòng)系統(tǒng)－－－－調(diào)整輪主軸馬達(dá)採(cǎi)用日本製伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速控制 10~250 rpm無(wú)段數(shù)位設(shè)定，可調(diào)整到{zj0}線速度，當(dāng)調(diào)整輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出{zj0}產(chǎn)品。馬達(dá)座與主軸座連結(jié)為一體，調(diào)整輪傾斜時(shí)馬達(dá)亦跟隨傾斜，wq排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問題。 5. 主軸循環(huán)油系統(tǒng)－－－－主軸自動(dòng)潤(rùn)滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油網(wǎng)過(guò)濾並裝有壓力控制器，確保主軸壽命。 6. 滑動(dòng)臺(tái)－－－－下滑臺(tái)採(cǎi)用雙V型滑軌及楔形護(hù)軌，使滑動(dòng)圓滑及操作穩(wěn)定。同時(shí)能避免泥液侵入。上滑板採(cǎi)鳩形槽結(jié)構(gòu)，並有±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能。同時(shí)上下進(jìn)刀附有微調(diào)進(jìn)刀裝置，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm，使用方便，並充分提高操作精度。 7. 修整裝置－－－－使用高級(jí)鑄鐵FC-30，經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅(qū)動(dòng)，無(wú)段變速，修整平穩(wěn)，並有緊急把手以備急需。在做通過(guò)研磨時(shí)，可依工作性質(zhì)及需要，調(diào)整調(diào)整輪修整座（該座可±5°旋轉(zhuǎn)），使工作物與調(diào)整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對(duì)提高。