[url=http:///index.html]回轉窯設備[/url]，從熟料化學成分變化的角度分析 近段時間熟料中Al2O3較高，在5.0—5.8%之間波動，而前段時間熟料中Al2O3在5.0%以下。熟料中液相量（1450℃）也由前段時間的23—24%增至現(xiàn)在的24—25%之間。由于液相量的增大加劇了過渡帶窯皮長厚的機率。而造成熟料中Al2O3偏高是由于砂巖中的Al2O3增高所致，最近進廠砂巖Al2O3為13.96%左右，而前段時間進廠砂巖Al2O3為9.97%左右。 [url=http:///index.html]烘干機[/url]，由于窯頭廢氣風機損壞，窯內(nèi)通風不良，窯頭冒正壓，篦冷機風機閥門開度小，冷卻效果差，二次風溫不高，煤粉燃燒不wq，煤灰不均勻摻入熟料中，導致窯內(nèi)局部液相量增大，增加了長厚窯皮的機率。 [url=http:///index.html]粉煤灰烘干機[/url]，由于大氣環(huán)境溫度低（7℃左右），同時窯尾密封不好，有漏風現(xiàn)象，窯筒體內(nèi)外溫差增大，加大了長厚窯皮的機率。 導致窯內(nèi)過渡帶長厚窯皮的原因 ①砂巖質(zhì)量差，Al2O3含量高。 ②窯頭廢氣風機損壞，窯內(nèi)通風差，煤粉燃燒不wq。 ③窯尾密封不好，漏風嚴重