邁維輪胎行業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量追溯和倉庫物流的信息管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)各工序物料下線時由人工觸發(fā)系統(tǒng)自動將半成品資料代碼、規(guī)格、班次、機臺、追溯編號等信息發(fā)生條碼。 從煉膠、裁斷、壓延、成型、硫化、入庫、出庫全程跟蹤，輪胎行業(yè)存在主要問題及需求生產(chǎn)各工序間所使用的膠部件、半成品及廢品傳送信息多采用手工謄寫記錄傳送方式；質(zhì)量控制、物料識別過程中人為因素過多；生產(chǎn)及質(zhì)量信息追溯不及時、不準確 有利于產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制和生產(chǎn)效率的提高。各工序向下道傳送工序信息采用條碼打印機打印條碼標簽傳送。采用平板電腦無紙化記錄儀，可通過網(wǎng)線通訊將硫化的內(nèi)溫、內(nèi)壓、外溫、外壓的曲線數(shù)據(jù)實時的傳到綜合數(shù)據(jù)服務器數(shù)據(jù)庫中，軟件可以對每個胎號自動對應相應的工藝參數(shù)及硫化曲線，可通過輸入胎號或掃描抗高溫條碼查詢到相應參數(shù)或曲線。 X光檢測線上安裝sick全方位條碼掃描系統(tǒng)，并通過X光室內(nèi)工控機對應相關胎號信息。系統(tǒng)內(nèi)自動記錄條碼、掃描時間，經(jīng)過X光檢測后，對存在質(zhì)量缺陷的輪胎，并將信息傳到數(shù)據(jù)庫中，可通過輸入胎號或掃描廢品胎條碼查詢到判定的缺陷。能夠通過向計算機輸入廢品胎胎號或條碼掃描器讀取廢品胎上耐高溫專用條形碼信息，系統(tǒng)都可自動從數(shù)據(jù)庫中檢索出該條輪胎生產(chǎn)相關工序部件代碼、數(shù)量、生產(chǎn)時間、班次、機臺、操作主手、追溯編號、生產(chǎn)工藝信息、原材料批次的信息。