陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類。近年隨著國(guó)家環(huán)保政策、資源使用政策的落實(shí),回轉(zhuǎn)窯逐步取代了設(shè)施落后、污染大、能耗高的土窯、豎窯?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;氧化鋅的氧化提純等;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;燒結(jié)焊劑、煅燒高嶺土、燒制陶粒砂等;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯由筒體、耐火質(zhì)內(nèi)襯、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成
窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件,采用優(yōu)質(zhì)zj鋼板卷焊制成,筒體通過(guò)輪帶支承在2~7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動(dòng);傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);由于安裝和維修的需要,較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置;為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設(shè)置有測(cè)溫和取樣孔裝置,窯頭罩上設(shè)有測(cè)壓元件,較大規(guī)格的窯還可設(shè)置紅外線測(cè)溫儀對(duì)筒體監(jiān)控測(cè)溫。
回轉(zhuǎn)窯的熱源可以用煤粉、煤氣、天然氣等熱源,使用成本較低,環(huán)保要求較嚴(yán)的地區(qū)該設(shè)備可配置除塵設(shè)備、煤氣發(fā)生爐,wq達(dá)到國(guó)家的環(huán)保要求。該設(shè)備自動(dòng)化程度高,可配置中控室,工作現(xiàn)場(chǎng)幾乎可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。
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