一、項目背景 公司年產(chǎn)各種合金鋁錠上萬噸，創(chuàng)利公司是一家鋁合金錠制造企業(yè)。主要客戶是一些生產(chǎn)汽車發(fā)動機或其它需要用合金鋁的國內(nèi)外企業(yè)，產(chǎn)品主要是根據(jù)客戶的要求因此產(chǎn)品的入庫、出庫和發(fā)貨就顯得非常重要，成分、性能不同)進行定制生產(chǎn)。特定的產(chǎn)品只能發(fā)給特定的客戶。使產(chǎn)品的進出庫更加方便、快捷、準確，為了提高產(chǎn)品進出庫的管理。公司擬采用條形碼技術(shù)和電腦系統(tǒng)進行產(chǎn)品的進出庫和發(fā)貨管理。 二、業(yè)務(wù)現(xiàn)狀有一個小程序在輔助進行《質(zhì)量/重量/數(shù)量證書》和《裝箱清單》打印，創(chuàng)利公司目前的產(chǎn)品進出庫主要是靠手工操作。但是這些數(shù)據(jù)均是通過手工錄入的方式進行輸入的容易出錯和遺漏。 公司目前的業(yè)務(wù)狀態(tài)描述如下：1產(chǎn)品進庫并通過光譜分析儀進行樣品化驗，生產(chǎn)的廢品在進倉前會先編制爐號。一個爐號大概會有四個樣品，光譜分析儀化驗得到數(shù)據(jù)會保存在其所連接的PCMicrosoftSQLServer數(shù)據(jù)庫中；產(chǎn)品會進行包裝成捆，有爐號后。然后使用電子稱進行過磅稱重，過磅后的產(chǎn)品會貼上包括爐號和捆號、凈重、毛重信息的簡單標(biāo)簽，并使用叉車搬運到指定的地方，等待裝箱出貨。廢品的進倉作業(yè)完成。此時。2產(chǎn)品出庫(出貨)首先作業(yè)人員先依照規(guī)則編制一個貨號(一般是日期加順序號)然后確認出貨的產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品的出庫會比進庫復(fù)雜一些。并關(guān)聯(lián)相應(yīng)的集裝箱號；倉庫人員開始搬運產(chǎn)品到集裝箱，當(dāng)上面的信息確認后。并記錄每一捆的編號(爐號+捆號)當(dāng)所有發(fā)貨的產(chǎn)品均搬完后，操作員在電腦上錄入每一捆的編號，電腦根據(jù)先前光譜分析儀器發(fā)生的化驗數(shù)據(jù)，打印一份《質(zhì)量/重量/數(shù)量證書》和《裝箱清單》隨貨交付。因為只有需要出貨才會有產(chǎn)品出庫。產(chǎn)品的出庫和出貨在目前的狀態(tài)下是一個業(yè)務(wù)。3原料入庫不分類的只需要記錄數(shù)量即可，公司主要的原料是廢舊鋁料。 另外，公司還有一些從其它廠商買入的鋁錠和其它金屬輔料，否也需要加入到本系統(tǒng)來管理？目前主要靠人工記帳的方式進行管理。目前管理方式存在問題：容易輸入錯誤，1光譜分析儀的化驗數(shù)據(jù)通過手工錄入的方式再次錄入到電腦中。并不易發(fā)現(xiàn)；容易把每一捆的重量搞混；2產(chǎn)品的入庫標(biāo)簽需要稱重后才批量打印。3依靠手工記錄發(fā)貨的產(chǎn)品的每一捆編號，產(chǎn)品出貨時。并再次錄入到電腦中進行《質(zhì)量/重量/數(shù)量證書》和《裝箱清單》打印，數(shù)據(jù)記錄工作量大，且人工記錄易出錯；管理不夠準確，4原料的管理wq是手工記帳的方式。也不方便統(tǒng)計；