1．品質(zhì)要求嚴(yán)格的塑料注塑制品 對于很多的醫(yī)用塑料注塑制品，一個最基本的要求就是不準(zhǔn)許有澆口痕(GATE VESTAGE)。因澆口痕可能會劃破醫(yī)護(hù)人員的手套和皮膚， 造成疾病傳染等。解決辦法就是采用熱流道技術(shù)里的閥式澆口(VALVE GATE)成型方法，徹底削除澆口痕。近年來在總體上講塑料制品加工業(yè)不夠景氣，但醫(yī)用塑料注塑制品加工卻一支獨(dú)秀，且多采用熱流道閥式澆口模具成型。對于準(zhǔn)備生產(chǎn)高質(zhì)量醫(yī)用塑料制品的公司來說， 就應(yīng)該考慮開發(fā)熱流道成型技術(shù)。 2．多種塑料、多種顏色共注工藝(CO-INJECTION) 傳統(tǒng)的注塑成型是在一套模具上每次成型一種塑料或顏色，這時可以用冷流道，或熱流道模具，但若要實現(xiàn)多種塑料或多種顏色共注，就必須采用熱流道技術(shù)。目前采用熱流道用多種塑料，多種顏色共注加工的零件是很多的，如先進(jìn)的長期保鮮飲料瓶， 啤酒瓶，用兩種塑料通過熱流道多種塑料共注加工制成的，既少量的隔氧保鮮塑料夾在較便宜的外層塑料里。 在汽車制造業(yè)，由多種顏色(如紅、橙、透明色)構(gòu)成的整體前后車燈目前極為流行，這也必須在同一模具上安裝多個熱流道系統(tǒng)，即用一個熱流道系統(tǒng)注射紅色，另一個熱流道注射橙色，下一個熱流道系統(tǒng)注射透明色等。 顯然用傳統(tǒng)的冷流道模具是無法實現(xiàn)的。 3．澆口方向與開模方向成一定或垂直角度 有時為避免將澆口開在零件正面影響美觀和使用等，經(jīng)常需要將澆口放在零件側(cè)面，這時候如果使?jié)部诜较蚺c開模方向一致的話, 澆口處的模具強(qiáng)度就會很弱。以垂直零件側(cè)面的角度開澆口就比較好。角度的需要。這時只有使用熱流道才能做到。因由開模動作很難將過長的冷流道及澆口從帶角度的方向拉出。 4．澆口開在深形零件內(nèi)側(cè) 有些工業(yè)產(chǎn)品對外觀要求極其嚴(yán)格, 在使用十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋，大到汽車內(nèi)飾零件。這時候就需要將澆口開在零件內(nèi)側(cè)。當(dāng)零件深度過大的時候就不可能用冷流道澆口，而只能使用熱流道噴嘴伸進(jìn)零件內(nèi)側(cè)注塑成型。