工作過程:高干度離心機將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成。
混合與加速階段:污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計的進料室內(nèi)進行混合得到加速,確保污泥以{zj0}狀態(tài)進去分離區(qū)。
澄清階段:在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。
壓縮階段:螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮,并釋放出孔隙水。
雙向擠壓階段:在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O(shè)計,沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用,進一步將污泥的毛細水擠出。
控制固體停留時間:當進入離心機的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時,為始終保持{zj0}的脫水效果,連續(xù)控制高干度離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。
這種控制通過螺旋推進器的驅(qū)動系統(tǒng)來完成。螺旋推進器驅(qū)動系統(tǒng)可以實時檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對差速進行相應(yīng)的自動調(diào)節(jié)、推料功率自動補償。
驅(qū)動技術(shù):高干度離心機可靠而出色的表現(xiàn)要求有轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動與螺旋推進器驅(qū)動的{zj0}組合。我公司為所有類型的污泥脫水開發(fā)了全面完整的驅(qū)動組合,可以針對具體的應(yīng)用背景和要求推薦選擇最合適的驅(qū)動組合方式。
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度0.005~15mm、濃度1~40%、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土、鉆井泥漿等加工精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦物分級處理、市政污水處理以及電廠污泥、印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。
臥式螺旋卸料沉降離心機主要技術(shù)特點
離心機設(shè)計和制造符合《JB/T502-2004螺旋卸料沉降離心機》及《JB8525-1997離心機安全要求》等標準規(guī)定。
高轉(zhuǎn)速、高分離因素、大長徑比:轉(zhuǎn)鼓直徑530mm以下的該類離心機,分離轉(zhuǎn)速一般在3000r/min以上,分離因數(shù)在2500以上,長徑比{zd0}可達5。其中LW250×1000-N離心機{zg}轉(zhuǎn)速達54無錫市中達離心機械有限公司
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