提供鉆機配件 鉆機操作 鉆機用途 鉆機特點 鉆機廠家到華英 樁機主要由動力頭、鉆桿、立柱、液壓步履式底盤、回轉(zhuǎn)機構(gòu)。卷揚機、操作室、電氣液壓系統(tǒng)、拖運等組成。在工作狀態(tài)下，通過操縱液壓系統(tǒng)，可實現(xiàn)行走、回轉(zhuǎn)及對位。工作時由動力頭驅(qū)動鉆桿、鉆頭旋轉(zhuǎn)，卷揚機控制鉆具的升降。被鉆頭切削下的土料由螺旋葉片輸送到地面。鉆至設(shè)計深度提鉆成孔，根據(jù)工法要求也可邊提鉆邊壓注混凝土（或泥漿）而成柱。 1、動力頭：由兩個風(fēng)冷電機、三環(huán)減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑塊組成。工作時兩個電機通過聯(lián)軸器帶動減速的高速軸旋轉(zhuǎn)，將動力傳給低速軸，低速軸通過法蘭帶動鉆桿做旋轉(zhuǎn)運動。低速軸為中空軸，上端設(shè)有密封裝置與彎管接通。彎管上部設(shè)有排氣裝置，保證灌注時將管路內(nèi)氣體排出。 2、鉆桿、鉆頭：鉆桿為螺旋式鉆桿，采用法蘭連接方式。鉆桿底部的鉆頭設(shè)有活門，防止泥沙進入中心管內(nèi)。壓注混泥土（或泥漿）時可自行打開。 3、立柱：為箱式結(jié)構(gòu)，拼裝式連接，上部安裝頂部滑輪組，下部與平臺外商鉸接，中后部與斜撐鉸接，以防止傾倒。動力頭可沿立柱前面的滑道上下移動。 4、液壓步履式底盤：由上盤、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中下盤、前后支腿組成?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)支承將上盤與中下盤連在一起，使上盤與中下盤在回轉(zhuǎn)電機作用下，可相對轉(zhuǎn)動；在行走油缸作用，上、中盤與下盤可相對移動，行走時支腿支起，下盤離地（支腿下一定要加墊枕木）。驅(qū)動行走油缸，可使下盤前后移動。當移動至一定位置，收起支腿，下盤接地，驅(qū)動行走油缸可使中、上盤前后移動，依次復(fù)可達到前后行走的目的。 5、斜撐：為圓管法蘭連接式結(jié)構(gòu)，下部裝有伸縮油缸，可微量調(diào)整立柱前后傾斜度。 6、液壓系統(tǒng)包括油泵電機總成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撐油缸、油管、閥件等。液壓系統(tǒng)均安裝在步履式地盤上，它的控制集中在司機室內(nèi)。 7、電氣系統(tǒng)包括配電箱、按鈕箱。各支路的控制集中在按鈕箱內(nèi)，線路結(jié)構(gòu)詳見電氣原理圖。 四、樁機的運輸 樁機的運輸采用裝運與拖運相結(jié)合的方式，即中上盤及安裝在上盤的電氣、液壓、前后支腿、卷揚機、司機室為拖運部分，其它為裝運部分。拖運前將運橋安裝牢固，支腿墊腳卸下，支腿油缸收盡，前支腿向內(nèi)合并并檢查連接件是否牢固，剎車燈是否正常，輪胎氣壓是否充足。拖運時將剎車氣帶與主車接通，并試驗拖運剎車，一切正常方可拖運，拖運速度不得超過30Km/H。