制砂機(jī)有以下先進(jìn)的特點(diǎn): (1)在以前制砂機(jī)的基礎(chǔ)上增加了配重輪,這樣節(jié)約了電能,增加了動(dòng)能.生產(chǎn)效率得到了很大的提高.增加了反擊板調(diào)節(jié)裝置，使調(diào)節(jié)出料細(xì)度更為方便快捷，不需打開(kāi)機(jī)殼，即可調(diào)節(jié)，共設(shè)計(jì)兩個(gè)反擊板調(diào)節(jié)裝置，省去使用吊車的麻煩。 　　(2)老式制砂機(jī)只有后部開(kāi)有觀察門。新型制砂機(jī)在其側(cè)面也開(kāi)了維修觀察門.這樣更有利于維修與觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況. 　　(3)在蓖條調(diào)節(jié)裝置兩側(cè)又增加了出料反擊板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里進(jìn)行磨，擠，碰撞,使出砂率更高，并帶有整形作用，使砂子顆粒型更好更均勻，另外更可以方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度..設(shè)計(jì)更加人性化. 　　新型制砂機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。長(zhǎng)期運(yùn)行維修費(fèi)用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。 制砂機(jī)工作原理：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由 沖擊式制砂機(jī) 分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，xc了粉塵污染。 　　物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，{zh1}經(jīng)由下部排料口排出。