-------------液壓數(shù)顯折彎機------------： 控制系統(tǒng)配置說明簡介：------------------------ 1：采用雙油缸控制滑塊上下運動， 2：采用機械式扭力同步， 3：配國內(nèi)顯數(shù)器裝置， 4：配正泰或西門子低壓電器， 5：配 國內(nèi)mp液壓集成系統(tǒng)， 6：配旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計數(shù)， 7：配進口密封圈， 8：配機床后擋料的基本配置：普通電機、普通絲桿和光桿、后擋料鏈輪傳動控制后檔料運動， 9：配標準上下模具， 10：配前托料架。 開門斷電，漏電保護、電動數(shù)字顯示油缸行程調(diào)節(jié)、電動數(shù)字顯示后擋料尺寸調(diào)節(jié) 一、主要零件配套廠家 1.液壓系統(tǒng) ------------ 上海液壓件二廠 2.密封元件 ------------ 臺灣鼎基 3.油 泵 ------------ 上海雙源 4.電器元件 ------------ 正泰 5.油 缸 ------------ 建湖 6.電 機 ------------------- 上海革新電機廠 二、機器的用途 本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具， 可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件， 當配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。 三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu) 1.運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，外形美觀。 2.機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化 或下?！癡”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪 音小、安全可靠等特點。 3.油缸中設(shè)有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度 的一致性。 4.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力xc。 5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 四、工作滑塊結(jié)構(gòu). 1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范， 采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。 2.上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。 3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。 4.在國家相關(guān)標準條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標準JB/T22572-1999.） 5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。