制砂機(jī)高鉻板錘 制砂機(jī)合金錘頭 制砂機(jī)甩錘 制砂機(jī)破碎錘頭 公司網(wǎng)址： http:// 砂機(jī)合金錘頭中含有 硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金，締造出品名 “合金錘頭 ”超級(jí)耐磨錘頭，它適應(yīng)于各種惡劣磨料磨損條件下工作。 ● 在原有生產(chǎn)錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入大量貴重和稀有合金生產(chǎn)出可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損！ ● 優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體！ ● 采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕鑄造缺陷！ ●與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn) ！ ?。ǜ咩t鑄鐵）中的高硬度馬氏體基體，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過(guò)程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。源通機(jī)械研制的制砂機(jī)錘頭的成分在含有常規(guī)元素C、Cr、Si 、Mn 的基礎(chǔ)上,一般加入Mo 、Ni 和Re ,根據(jù)具體情況適當(dāng)加入微量合金Cu、B、Ti 。根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的, 但碳含量增加, 使制砂機(jī)錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2. 4 %～2. 8 %。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr ,Fe) 7C3 型共晶碳化物, 是合金中的主要抗磨相。另外, 固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和抗氧化能力, 但鉻含量過(guò)高會(huì)使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr , Fe) 23C6 型碳化物, 使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降, 因此鉻含量控制在14 %～18 %。硅和錳有利于脫氧, 硅過(guò)量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降, 錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量, 降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性, 因此硅一般控制在0. 4 %～0. 8 % , 錳控制在0. 6 %～1. 0 %。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性, 鉬含量控制在0. 5 %～1. 2 % ,鎳控制在0. 5 %～1. 0 %。稀土具有脫氧、脫硫和xc其它有害雜質(zhì)的作用, 但過(guò)量反而導(dǎo)致夾雜物的增多, 降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性, 稀土一般控制在0. 05 %～0. 20 %。我公司生產(chǎn)的制砂機(jī)高鉻破碎錘頭,在硬度高的同時(shí),又具有強(qiáng)抗沖擊力,解決了制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程過(guò)錘頭不耐磨,易斷裂,生產(chǎn)成本高的難題. 制砂機(jī)高鉻板錘 制砂機(jī)合金錘頭 制砂機(jī)甩錘 制砂機(jī)破碎錘頭