1、首先應(yīng)先看原料的問題，煤泥的原料初始含水量和成品終了含水量；
2、煤泥的粘度，粘度大持水性高，粘度小、物料松散持水性弱，通常情況下粘度大的煤泥易結(jié)團處理難度大些，粘度小的較易處理，相同條件下，粘度較小的煤泥更易處理。
3、煤泥烘干設(shè)備的熱輸出值，原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有可能被引風(fēng)系統(tǒng)抽出剝離，每公斤的水轉(zhuǎn)化為水蒸氣所需要吸收的熱量是一定的，所以烘掉多少水份，必須輸入相應(yīng)的熱量，不可能有違背常識的超越；
4、煤泥烘干系統(tǒng)的熱效率，煤泥烘干系統(tǒng)的熱效率也是決定設(shè)備產(chǎn)能的重要指標(biāo)之一，一套成熟{gx}的煤泥烘干設(shè)備必需要有較高的熱效率，傳統(tǒng)燃煤設(shè)施跑、冒、漏現(xiàn)象嚴(yán)重往往熱效率不及30%，新型燃煤設(shè)施如煤氣發(fā)生爐因為實現(xiàn)了全封閉燃燒固熱效率幾乎達(dá)到80%（燃料殘?zhí)剂?輸氣管道和設(shè)備熱損）、沸騰爐、鏈排爐因為實現(xiàn)了半封閉燃燒實現(xiàn)了較高熱效率。新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷； http:///news.asp?id=62
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，xc了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強；
6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、干燥機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損 耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
我公司的其他主導(dǎo)產(chǎn)品還有制砂生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線、選礦生產(chǎn)線、節(jié)能球磨機、雷蒙磨粉機、浮選機、螺旋溜槽等選礦設(shè)備。我公司不僅生產(chǎn){yl}的產(chǎn)品還提供完善的售后服務(wù)，如有需要請聯(lián)系我公司。
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