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[木炭機對炭化爐的炭化過程]
1.木炭機制成機制棒后,由炭化爐進行炭化,燒炭時,將爐下體放在平地中心,裝入4塊扇形爐柵,爐上體放在爐下體的凹槽上,點火通風架豎立在爐柵中央,煙囪和通風管分別插在煙道口和通風口上
2.點火材呈井字形平放在點火通風上;制炭材直立地裝在爐內(nèi),大頭向上,大徑級和含水率較高的裝在爐體中央;制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。
3.爐頂蓋放在爐上體的凹槽上,為了密封,各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿,爐下體外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實。
4.用明子等易燃材料點火,從爐頂蓋上的點火口投入爐內(nèi),將點火材和制炭材頂端的燃料材點燃,并不斷地添入燃料材;當煙囪口溫度達到60攝氏度,蓋上點火口,并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。
5.當炭化進行4—5小時,爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。
6.當煙囪口煙氣由白色變黃色時,逐步關(guān)閉通風口插板。
7.當通風口出現(xiàn)火焰,煙囪口冒青煙,煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲,預示炭化過程結(jié)束。
8.立即用泥土封閉通風口,再過30分鐘,將煙囪除去,封閉煙道口。
9.爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時;開爐出炭。
10.木炭得率為25%左右,木炭含水率為6%。
金禾木炭機在技術(shù)上的突破:
金禾木炭機在技術(shù)上有了很大的突破性發(fā)展,首先做到設計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點,加熱裝置設計為全自動控制電加熱裝置,可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。根據(jù)客戶反映的情況,改進了木炭機主要部位,采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。