高壓蒸汽噴射液化器-HYB型系列噴射液化器 高壓蒸汽噴射液化器的性能特點(diǎn) HYB型系列新型高壓蒸汽噴射液化器在供汽壓≥0.6Mpa的蒸汽壓力下，噴射液化過(guò)程中能形成高強(qiáng)度的微湍流，淀粉分散效果好，液化徹底。同時(shí)對(duì)進(jìn)料泵的揚(yáng)程要求低，耗能少。糖化液純度高，沒(méi)有不溶性淀粉顆粒，蛋白質(zhì)凝 聚效果好，且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過(guò)噴射液化，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，漂浮于液面上，糖液過(guò)濾速度大大加快。xc了間隙式液化由于料掖受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的現(xiàn)象 。改變了蛋白質(zhì)難以凝固，糖液過(guò)濾困難，而且蛋白質(zhì)類、糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。 噴射液化連續(xù)，不堵塞。高壓蒸汽噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上cdxc了堵塞現(xiàn)象。在粉漿中有整粒米或淀粉≥22Be的情況下，也不可能產(chǎn)生堵塞。從各生產(chǎn)廠家的使用情況看，使用2年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清洗。xc了過(guò)去國(guó)產(chǎn)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因，特別是用于熱蒸汽噴射，經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。 該高壓蒸汽噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行，推動(dòng)力為高壓蒸汽，以高壓蒸汽帶動(dòng)物料使液化更均勻，更充分，同時(shí)由于供料泵的揚(yáng)程要求低可進(jìn)一步節(jié)省能耗，使生產(chǎn)成本再次降低。 不銹鋼HYB-G型高壓蒸汽噴射液化器的規(guī)格 序號(hào) 型號(hào) 規(guī)格（每小時(shí)處理量） T/h（千物質(zhì)計(jì)） M3/h（液體計(jì)） 1 HYB-G 0.2 0.5 2 HYB-G 0.5 1.5 3 HYB-G 1 3 4 HYB-G 2 6 5 HYB-G 4 12 6 HYB-G 6 20 7 HYB-G 10 30 8 HYB-G 20 60 9 HYB-G 30 90 10 HYB-G 40 120 11 HYB-G 50 150 12 HYB-G 66 200 13 HYB-G 100 300 使用時(shí)請(qǐng)注意： 1、噴射液的蒸汽進(jìn)口、料液進(jìn)口需要垂直安裝止回閥。 2、噴射器的蒸汽室、料液室需安裝0—1 Mpa壓力表。在溫度計(jì)接口安裝0—150℃電子溫度計(jì)。 3、為避免噴射器噴嘴被包繩、雜物等堵塞，應(yīng)在進(jìn)調(diào)漿罐時(shí)加裝除渣簍（篩網(wǎng)為14—16目/英寸）。 4、淀粉乳進(jìn)料泵采用工作壓力大于0.4Mpa的高溫濃漿泵。 5、該設(shè)備適用于30—40℃濃度的淀粉乳。按工藝要求調(diào)好PH值，加入所需的酶制劑。 6、調(diào)節(jié)蒸汽閥和進(jìn)料閥，使液化出口溫度達(dá)到工藝要求。 7、液化結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗噴射器，保持其潔凈。