[url=http:///index.html]前處理及供料系統(tǒng)[/url]，生活垃圾用密封運(yùn)輸車運(yùn)送進(jìn)廠，稱重后從卸料大廳卸入垃圾坑，通過破碎、攪拌進(jìn)行均化。卸料大廳、垃圾坑采用全密封結(jié)構(gòu)，通過風(fēng)機(jī)將臭氣送入氣化爐內(nèi)焚燒。 [url=http:///index.html]垃圾氣化系統(tǒng)[/url]，垃圾喂入氣化爐內(nèi)與流化砂混和、沸騰，部分垃圾燃燒產(chǎn)生熱量保持流化砂的溫度500-550℃，另一部分垃圾氣化，生成可燃?xì)怏w送到水泥窯分解爐內(nèi)進(jìn)一步燃燒，徹底分解有害物質(zhì)。氣化爐氣化垃圾產(chǎn)生的煙氣通過管道送入水泥窯分解爐內(nèi)進(jìn)一步焚燒分解有害物質(zhì)。煙氣中二惡英等有害物質(zhì)在分解爐高溫、足夠的停留時(shí)間及堿性物料環(huán)境中分解、固化，達(dá)到徹底無害化的目的。 [url=http:///index.html]灰渣處理系統(tǒng)[/url]，氣化爐內(nèi)垃圾的不燃物灰渣從爐底排出，采用水冷設(shè)備將溫度從500℃降到300℃以下，分離出鐵、鋁金屬后，最終剩下的塊狀灰渣用作水泥生產(chǎn)的原料。 在垃圾氣化過程中生成的二惡英，在水泥窯分解爐內(nèi)進(jìn)行有效分解。二惡英分解后的氯離子在預(yù)熱器內(nèi)被水泥生料充分吸收，形成穩(wěn)定的2CaO·Si02·CaCl2進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。在水泥窯窯尾煙室處設(shè)置除氯系統(tǒng)，抽取部分含氯粉塵氣體．通過冷卻系統(tǒng)急冷后用收塵設(shè)備回收粉塵，減小對(duì)水泥窯運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。